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Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für CELANEX® 3216HR - PBT-GF15 - Celanese

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Celanex bietet.

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften - Mechanische Eigenschaften - Thermische Eigenschaften - Andere Eigenschaften - Diagramme

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Produkttext

Celanex 3216HR is a flame retarded, hydrolysis resistant, 15% fiberglass reinforced polybutylene terephthalate which has an excellent balance of mechanical properties and processability.

Flammability @0.8mm nom. thickn.	V-0	-
Flammability at thickness h (0.8 mm)	V-0	-

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Verarbeitungsschwindung, parallel	0.5	%	ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht	1.1	%	ISO 294-4, 2577

Mechanische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul	6000	MPa	ISO 527
Bruchspannung	80	MPa	ISO 527
Bruchdehnung	3.1	%	ISO 527
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C	8	kJ/m²	ISO 179/1eA

Thermische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min	225	°C	ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa	180	°C	ISO 75-1/-2
Brennbarkeit bei Dicke h	V-0	class	IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke	0.8	mm	-

Andere Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
Wasseraufnahme	0.4	%	Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme	0.2	%	Ähnlich ISO 62
Dichte	1510	kg/m³	ISO 1183

Diagramme

Merkmale

Verarbeitungsmethoden

Spritzgießen

Lieferformen

Granulat

Additive

Gleit- und Schmiermittel

Besondere Kennwerte

Flammwidrig

Chemikalienbeständigkeit

Hydrolytisch stabil

Regionale Verfügbarkeit

Nordamerika, Europa, Asien/Pazifik, Süd und Zentral-Amerika, Nahost/Afrika

Weitere Informationen

Spritzgießen

To avoid hydrolytic degradation during processing, CELANEX resins have to be dried to a moisture level equal to or less than 0.02%. Drying should be done in a dehumidifying hopper dryer capable of dewpoints <-30°F (-34°C) at 250°F (121°C) for min. 4 hours.
Rear Temperature 450-470 (230-240) deg F (deg C)
Center Temperature 460-480 (235-250) deg F (deg C)
Front Temperature 470-490 (240-255) deg F (deg C)
Nozzle Temperature 480-490 (250-255) deg F (deg C)
Melt Temperature 460-490 (235-255) deg F (deg C)
Mold Temperature 150-200 (65-93) deg F (deg C)
Back Pressure 0-50 psi
Screw Speed Medium
Injection Speed Fast

Injection speed, injection pressure and holding pressure have to be optimized to the individual article geometry. To avoid material degradation during processing low back pressure and minimum screw speed have to be used. Overheating of the material has to be avoided, in particular for flame retardant grades. Up to 25% clean and dry regrind may be used.

Haftungsausschluss

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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com

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