Kompletter CAMPUS® Datenbestand, ASTM Daten, Biopolymer Datenbank, Bauteildatenbank, Handelsnamenverzeichnis, Literaturdatenbank, Toolbox. Umfassende Information über Biopolymere. Ein Projekt von FH Hannover und M-Base Engineering & Software GmbH. Unterstützt von Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe (FNR).

Alle Werkstoffdatenblätter sind frei verfügbar. Kostenlose Registrierung unter www.materialdatacenter.com

Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Makroblend® AR205 RE - (PC+PET) - Covestro Deutschland AG

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Makroblend® AR205 RE an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Makroblend bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften - Mechanische Eigenschaften - Thermische Eigenschaften - Andere Eigenschaften - Probekörperherstellbedingungen - Verarbeitungsempfehlungen Spritzguss
Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.
Produkttext
Partially bio-circular grade / Attributed via mass balance (according to ISCC PLUS Standard).
Verarbeitungs-/Physikal. EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 38 cm³/10min ISO 1133
Temperatur 270 °C -
Belastung 5 kg -
Verarbeitungsschwindung, parallel 0.8 % ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht 0.8 % ISO 294-4, 2577
Mechanische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 2200 MPa ISO 527
Streckspannung 54 MPa ISO 527
Streckdehnung 4.8 % ISO 527
Nominelle Bruchdehnung >50 % ISO 527
Bruchspannung 48 MPa ISO 527
Biegemodul, 23°C 2200 MPa ISO 178
Biegefestigkeit 80 MPa ISO 178
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 45 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 20 kJ/m² ISO 179/1eA
Izod Schlagzähigkeit, +23°C N kJ/m² ISO 180/1U
Izod Kerbschlagzähigkeit, +23°C 45 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Kerbschlagzähigkeit 20 kJ/m² ISO 180/1A
Temperatur -30 °C -
Durchstoß - Maximalkraft, +23°C 3900 N ISO 6603-2
Durchstoß - Maximalkraft, -30°C 5000 N ISO 6603-2
Durchstoß - Arbeit, +23°C 42 J ISO 6603-2
Durchstoß - Arbeit, -30°C 48 J ISO 6603-2
Thermische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 98 °C ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa 126 °C ISO 75-1/-2
Vicat-Erweichungstemperatur, B 138 °C ISO 306
Längenausdehnungskoeffizient , parallel 81 E-6/K ISO 11359-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient , senkrecht 82 E-6/K ISO 11359-1/-2
Andere EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
Dichte 1210 kg/m³ ISO 1183
ProbekörperherstellbedingungenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Spritzgießen, Massetemperatur 270 °C ISO 294
Spritzgießen, Werkzeugtemperatur 70 °C ISO 294
Spritzgießen, Spritzgeschwindigkeit 200 mm/s ISO 294
Verarbeitungsempfehlungen SpritzgussWertEinheitPrüfnorm
Vortrocknung - Temperatur 110 °C -
Vortrocknung - Zeit 2 - 4 h -
Verarbeitungsfeuchte ≤0.01 % -
Massetemperatur 260 - 280 °C -
Werkzeugtemperatur 60 - 80 °C -
Zone 1 220 - 230 °C -
Zone 2 240 - 250 °C -
Zone 3 250 - 260 °C -
Düsentemperatur 270 - 280 °C -
Staudruck 5 - 10 MPa -
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen
Besondere Kennwerte
Schlagzäh/schlagzäh modifiziert
Zertifikate
Enthält nachwachsende Rohstoffe, ISCC Plus
Anwendungen
Automobil
Regionale Verfügbarkeit
Nordamerika, Europa, Asien/Pazifik, Süd und Zentral-Amerika, Nahost/Afrika
Haftungsausschluss
Copyright Altair Engineering GmbH. Die Altair Engineering GmbH übernimmt keine Haftung für die Fehlerfreiheit dieser Informationen. Der Einsatz der Daten erfolgt in der alleinigen Verantwortung des Nutzers unter Ausschluss jeglicher Haftung der Altair Engineering GmbH; dies gilt insbesondere für Ansprüche auf Ersatz von Folgeschäden. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass jegliche Entscheidung über die Anwendung von Werkstoffen mit dem Produzenten des jeweiligen Materials abgesprochen werden muss. Dies bezieht sich auf alle Inhalte dieses Systems. Weiterhin sind die Hinweise zum Urheberrecht zu beachten.
Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


Material Data Center wird von M-Base Engineering + Software GmbH angeboten. M-Base Engineering + Software GmbH übernimmt keinerlei Gewährleistung, dass das System fehlerfrei ist. Jegliche Entscheidung über die Anwendung von Werkstoffen muss mit dem jeweiligen Produzenten einzeln abgeklärt werden.

Weiterführende Informationen zu diesem Material wie Stoffgruppe, Herstelleradresse, evtl. auch Datenblätter und Anwendungsbeispiele finden Sie auf www.materialdatacenter.com. Ein Teil der Informationen sind registrierten Nutzern vorbehalten. Auf der Startseite finden Sie einen Link zur kostenlosen Registrierung.