Kompletter CAMPUS® Datenbestand, ASTM Daten, Biopolymer Datenbank, Bauteildatenbank, Handelsnamenverzeichnis, Literaturdatenbank, Toolbox.

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Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultradur® B 4300 G2 High Speed - PBT-GF10 - BASF

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Ultradur® B 4300 G2 High Speed an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultradur bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
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Produkttext
Leicht fließende Spritzgussmarke mit 10 % Glasfasergehalt, für technische Teile, steif, zäh und dimensionsstabil, z.B. für Schalter, Steckverbinder und Kfz-Kleinteile.

Abgekürzte Bezeichnung gemäß ISO 1043: PBT-GF10
Verarbeitungs-/Physikal. EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 28 cm³/10min ISO 1133
Temperatur 250 °C -
Belastung 2.16 kg -
Verarbeitungsschwindung, parallel 0.9 % ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht 1.1 % ISO 294-4, 2577
Mechanische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 4400 MPa ISO 527
Bruchspannung 85 MPa ISO 527
Bruchdehnung 3.9 % ISO 527
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C 25 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C 26 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 3.5 kJ/m² ISO 179/1eA
Thermische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 223 °C ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 165 °C ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa 210 °C ISO 75-1/-2
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 1.5 mm -
Yellow Card vorhanden ja - -
Elektrische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 100Hz 3.6 - IEC 62631-2-1
Dielektrizitätszahl, 1MHz 3.6 - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 100Hz 12 E-4 IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz 150 E-4 IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Elektrische Durchschlagfestigkeit 37 kV/mm IEC 60243-1
Vergleichszahl der Kriechwegbildung 300 - IEC 60112
Andere EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 0.4 % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 0.2 % Ähnlich ISO 62
Dichte 1370 kg/m³ ISO 1183
Materialspezifische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Viskositätszahl 105 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Verarbeitungsempfehlungen SpritzgussWertEinheitPrüfnorm
Vortrocknung - Temperatur 80 - 120 °C -
Vortrocknung - Zeit 4 h -
Verarbeitungsfeuchte ≤0.04 % -
Massetemperatur 230 - 275 °C -
Werkzeugtemperatur 60 - 100 °C -
Diagramme
Spannung-Dehnung , Ultradur® B 4300 G2 High Speed, PBT-GF10, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultradur® B 4300 G2 High Speed, PBT-GF10, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultradur® B 4300 G2 High Speed, PBT-GF10, BASF
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen
Lieferformen
Granulat
Additive
Gleit- und Schmiermittel
Besondere Kennwerte
Stabilisiert/stabil Belichtung, Stabilisiert/stabil Bewitterung, Stabilisiert/stabil Wärmeeinwirkung
Regionale Verfügbarkeit
Weitere Informationen
Spritzgießen
VORBEHANDLUNG
Pre/Post-processing max. zul. Wassergehalt evtl. Trocknung: .04 %
Pre/Post-processing Vortrocknung Temperatur: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing Vortrocknung Zeit: 4 h

VERARBEITUNG
Spritzgießen Massetemperatur: 230 - 275 °C
Spritzgießen empf. Massetemperatur: 260 °C
Spritzgießen Werkzeugtemperatur: 60 - 100 °C
Spritzgießen empf. Werkzeugtemperatur: 80 °C
Haftungsausschluss
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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