Kompletter CAMPUS® Datenbestand, ASTM Daten, Biopolymer Datenbank, Bauteildatenbank, Handelsnamenverzeichnis, Literaturdatenbank, Toolbox.

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Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultraform® H4320 UN Q600 - POM - BASF

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Ultraform® H4320 UN Q600 an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, Parameter für Werkstoffmodelle, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultraform bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.
Produkttext
Hochmolekulare Type zur Herstellung von Halbzeug durch Extrusion. Speziell dickwandiges Halbzeug kann mit hoher
Ausstoßgeschwindigkeit extrudiert werden. Das Produkt zeichnet sich weiterhin durch hohe thermische Stabilität und
geringe Verfärbungsneigung aus.

Abgekürzte Bezeichnung gemäß ISO 1043-1: POM
Bezeichnung gemäß ISO 29988-POM-K,,E-GNR,1-2
Verarbeitungs-/Physikal. EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 2.6 cm³/10min ISO 1133
Temperatur 190 °C -
Belastung 2.16 kg -
Mechanische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 2450 MPa ISO 527
Streckspannung 61 MPa ISO 527
Streckdehnung 11 % ISO 527
Nominelle Bruchdehnung 40 % ISO 527
Zug-Kriechmodul, 1h 2000 MPa ISO 899-1
Zug-Kriechmodul, 1000h 1300 MPa ISO 899-1
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 7 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 7 kJ/m² ISO 179/1eA
Thermische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 165 °C ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 93 °C ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa 154 °C ISO 75-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, parallel 110 E-6/K ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 1.6 mm -
Yellow Card vorhanden ja - -
Brennbarkeit bei Dicke h HB class IEC 60695-11-10
Yellow Card vorhanden ja - -
Elektrische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 100Hz 3.8 - IEC 62631-2-1
Dielektrizitätszahl, 1MHz 3.8 - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 100Hz 10 E-4 IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz 65 E-4 IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand 1E12 Ohm*m IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand 1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Elektrische Durchschlagfestigkeit 40 kV/mm IEC 60243-1
Vergleichszahl der Kriechwegbildung 600 - IEC 60112
Andere EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 0.8 % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 0.2 % Ähnlich ISO 62
Dichte 1400 kg/m³ ISO 1183
Diagramme
Viskosität-Schergeschwindigkeit , Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Schubspannung-Schergeschwindigkeit , Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Dynamischer Schubmodul-Temperatur , Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Spannung-Dehnung , Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 23°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Kriechmodul-Zeit 23°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Kriechkurve 23°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 40°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Kriechmodul-Zeit 40°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Kriechkurve 40°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 80°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Kriechmodul-Zeit 80°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Kriechkurve 80°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Spezifisches Volumen-Temperatur (pvT) , Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen, Folienextrusion, Profilextrusion, Plattenextrusion, übrige Extrusion
Lieferformen
Granulat
Additive
Entformungshilfsmittel
Merkmale
Farbecht, Thermische Beständigkeit
Regionale Verfügbarkeit
Weitere Informationen
Spritzgießen
VORBEHANDLUNG
Pre/Post-processing max. zul. Wassergehalt evtl. Trocknung: .2 %
Pre/Post-processing Vortrocknung Temperatur: 100 °C
Pre/Post-processing Vortrocknung Zeit: 3 h

VERARBEITUNG
Spritzgießen Massetemperatur: 190 - 230 °C
Spritzgießen empf. Massetemperatur: 200 °C
Spritzgießen Werkzeugtemperatur: 60 - 120 °C
Spritzgießen empf. Werkzeugtemperatur: 90 °C
Spritzgießen Verweilzeit Thermoplaste: 10 min
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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