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Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultraform® N2640 Z2 Q600 - (POM+PUR) - BASF

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Ultraform® N2640 Z2 Q600 an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, Parameter für Werkstoffmodelle, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultraform bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.
Produkttext
Elastomermodifizierte Spritzgussmarke mit hohem Zähigkeitsniveau für Clipse, Schnapp- und Befestigungselemente sowie schlagbeanspruchte Bauteile.

Abgekürzte Bezeichnung gemäß ISO 1043-1: POM-HI
Bezeichnung gemäß ISO 29988-POM-K,,M-GNPR,3-1
Verarbeitungs-/Physikal. EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 7 cm³/10min ISO 1133
Temperatur 190 °C -
Belastung 2.16 kg -
Mechanische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 2000 MPa ISO 527
Streckspannung 50 MPa ISO 527
Streckdehnung 12 % ISO 527
Nominelle Bruchdehnung 45 % ISO 527
Zug-Kriechmodul, 1h 1550 MPa ISO 899-1
Zug-Kriechmodul, 1000h 1050 MPa ISO 899-1
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C 230 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 11 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 6.5 kJ/m² ISO 179/1eA
Thermische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 167 °C ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 85 °C ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa 150 °C ISO 75-1/-2
Vicat-Erweichungstemperatur, B 140 °C ISO 306
Längenausdehnungskoeffizient, parallel 120 E-6/K ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 1.6 mm -
Yellow Card vorhanden ja - -
Brennbarkeit bei Dicke h HB class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 0.8 mm -
Elektrische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 100Hz 4 - IEC 62631-2-1
Dielektrizitätszahl, 1MHz 4 - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 100Hz 100 E-4 IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz 140 E-4 IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand 1E12 Ohm*m IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand 1E14 Ohm IEC 62631-3-2
Elektrische Durchschlagfestigkeit 40 kV/mm IEC 60243-1
Vergleichszahl der Kriechwegbildung 600 - IEC 60112
Andere EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 0.8 % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 0.2 % Ähnlich ISO 62
Dichte 1370 kg/m³ ISO 1183
Verarbeitungsempfehlungen SpritzgussWertEinheitPrüfnorm
Massetemperatur 190 - 220 °C -
Werkzeugtemperatur 60 - 80 °C -
Diagramme
Viskosität-Schergeschwindigkeit , Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Schubspannung-Schergeschwindigkeit , Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Dynamischer Schubmodul-Temperatur , Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Spannung-Dehnung , Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 23°C, Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Kriechmodul-Zeit 23°C, Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Kriechkurve 23°C, Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 40°C, Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Kriechmodul-Zeit 40°C, Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Kriechkurve 40°C, Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 80°C, Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Kriechmodul-Zeit 80°C, Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Kriechkurve 80°C, Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Spezifisches Volumen-Temperatur (pvT) , Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
E-Modul-Temperatur , Ultraform® N2640 Z2 Q600, (POM+PUR), BASF
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen
Lieferformen
Granulat
Additive
Entformungshilfsmittel
Merkmale
Copolymer
Regionale Verfügbarkeit
Weitere Informationen
Spritzgießen
VERARBEITUNG
Spritzgießen Massetemperatur: 190 - 220 °C
Spritzgießen empf. Massetemperatur: 200 °C
Spritzgießen Werkzeugtemperatur: 60 - 80 °C
Spritzgießen empf. Werkzeugtemperatur: 80 °C
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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