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Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultradur® B 2550 - PBT - BASF

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Ultradur® B 2550 an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, Parameter für Werkstoffmodelle, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultradur bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.
Produkttext
Sehr leicht fließende Marke zur Beschichtung von Papier und Karton mit hoher Wärmebeständigkeit als auch zur Herstellung von Monofilen und Borsten. Auch für technische Extrusions- und Spritzgussanwendungen geeignet wo es auf hohe Fließfähigkeit ankommt.

Abgekürzte Bezeichnung gemäß ISO 1043-1: PBT
Verarbeitungs-/Physikal. EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 45 cm³/10min ISO 1133
Temperatur 250 °C -
Belastung 2.16 kg -
Verarbeitungsschwindung, parallel 1.6 % ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht 1.9 % ISO 294-4, 2577
ASTM Daten
Verarbeitungsschwindung, längs 0.014 mm/mm ASTM D 955
Mechanische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 2500 MPa ISO 527
Streckspannung 57 MPa ISO 527
Streckdehnung 3.7 % ISO 527
Nominelle Bruchdehnung 35 % ISO 527
Zug-Kriechmodul, 1h 1500 MPa ISO 899-1
Zug-Kriechmodul, 1000h 1100 MPa ISO 899-1
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C 250 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C 120 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 4 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 4 kJ/m² ISO 179/1eA
ASTM Daten
Zug-Modul 2482 MPa ASTM D 638
Streckspannung 60 MPa ASTM D 638
Streckdehnung 3.7 % ASTM D 638
Biegemodul 2213 MPa ASTM D 790
Thermische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 223 °C ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 65 °C ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa 165 °C ISO 75-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, parallel 110 E-6/K ISO 11359-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, senkrecht 110 E-6/K ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 1.5 mm -
Yellow Card vorhanden ja - -
Brennbarkeit bei Dicke h HB class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 0.8 mm -
Yellow Card vorhanden ja - -
ASTM Daten
DTUL bei 66 psi 164 °C ASTM D 648
DTUL bei 264 psi 67.2 °C ASTM D 648
Schmelztemperatur 223 °C ASTM D 3418
Elektrische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 100Hz 3.3 - IEC 62631-2-1
Dielektrizitätszahl, 1MHz 3.3 - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 100Hz 13 E-4 IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz 200 E-4 IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Elektrische Durchschlagfestigkeit 40 kV/mm IEC 60243-1
Vergleichszahl der Kriechwegbildung 500 - IEC 60112
Andere EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 0.5 % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 0.25 % Ähnlich ISO 62
Dichte 1300 kg/m³ ISO 1183
Dichte 1300 kg/m³ ASTM D 792
Materialspezifische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Viskositätszahl 107 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Verarbeitungsempfehlungen SpritzgussWertEinheitPrüfnorm
Vortrocknung - Temperatur 80 - 120 °C -
Vortrocknung - Zeit 4 h -
Verarbeitungsfeuchte ≤0.04 % -
Massetemperatur 245 - 275 °C -
Werkzeugtemperatur 40 - 70 °C -
Diagramme
Viskosität-Schergeschwindigkeit , Ultradur® B 2550, PBT, BASF
Schubspannung-Schergeschwindigkeit , Ultradur® B 2550, PBT, BASF
Spannung-Dehnung , Ultradur® B 2550, PBT, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultradur® B 2550, PBT, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 23°C, Ultradur® B 2550, PBT, BASF
Kriechmodul-Zeit 23°C, Ultradur® B 2550, PBT, BASF
Kriechkurve 23°C, Ultradur® B 2550, PBT, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 60°C, Ultradur® B 2550, PBT, BASF
Kriechmodul-Zeit 60°C, Ultradur® B 2550, PBT, BASF
Kriechkurve 60°C, Ultradur® B 2550, PBT, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 100°C, Ultradur® B 2550, PBT, BASF
Kriechmodul-Zeit 100°C, Ultradur® B 2550, PBT, BASF
Kriechkurve 100°C, Ultradur® B 2550, PBT, BASF
Spezifisches Volumen-Temperatur (pvT) , Ultradur® B 2550, PBT, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultradur® B 2550, PBT, BASF
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen, Beschichten
Lieferformen
Granulat
Besondere Kennwerte
Stabilisiert/stabil Wärmeeinwirkung
Anwendungen
Monofilament
Regionale Verfügbarkeit
Weitere Informationen
Spritzgießen
VORBEHANDLUNG
Pre/Post-processing max. zul. Wassergehalt evtl. Trocknung: .04 %
Pre/Post-processing Vortrocknung Temperatur: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing Vortrocknung Zeit: 4 h

VERARBEITUNG
Spritzgießen Massetemperatur: 245 - 275 °C
Spritzgießen empf. Massetemperatur: 260 °C
Spritzgießen Werkzeugtemperatur: 40 - 70 °C
Spritzgießen empf. Werkzeugtemperatur: 60 °C
Haftungsausschluss
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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