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This is the free Material Data Center Datasheet of Styroflex® 2G66 - SB - INEOS Styrolution
Material Data Center offers the following functions for Styroflex® 2G66:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, application examples, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
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Product Texts
Styroflex® 2G66 is a styrene-butadiene block copolymer (SBC) with the properties of a thermoplastic elastomer (S-TPE). Styroflex® 2G66 is the only S-TPE with a styrene content of at least 60 % styrene and a rubber fraction of at least 70 %. Characteristic properties of Styroflex® 2G66 are therefore: high transparency, excellent thermostability, very high elongation at break and high resilence. Styroflex® 2G66 is more polar than comparable SBS or SEBS grades and offers a good printability.
Applications: Styroflex® 2G66 is a very versatile material, suitable for a variety of applications: In multilayer (coextruded with PE-EVA), thin-gauge film for the supporting layer, Styroflex® 2G66 is used e.g. for packaging fresh meat. Styroflex® 2G66 is also used for the modification of styrenic polymers; e.g. blended with high impact polystyrene it improves the toughness and the stress cracking resistance (ESCR) significantly. Styroflex® 2G66 is also suited for two-component injection molding, especially with polystyrene, to which it has excellent adhesion. Styroflex® 2G66 and compounds based on Styroflex® may be used for conventional injection molding (eg. of toys) and the extrusion of profiles, flexible tubing and soft foams.
Applications: Styroflex® 2G66 is a very versatile material, suitable for a variety of applications: In multilayer (coextruded with PE-EVA), thin-gauge film for the supporting layer, Styroflex® 2G66 is used e.g. for packaging fresh meat. Styroflex® 2G66 is also used for the modification of styrenic polymers; e.g. blended with high impact polystyrene it improves the toughness and the stress cracking resistance (ESCR) significantly. Styroflex® 2G66 is also suited for two-component injection molding, especially with polystyrene, to which it has excellent adhesion. Styroflex® 2G66 and compounds based on Styroflex® may be used for conventional injection molding (eg. of toys) and the extrusion of profiles, flexible tubing and soft foams.
| Processing/Physical Characteristics | Value | Unit | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Melt volume-flow rate, MVR | 14 | cm³/10min | ISO 1133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperature | 200 | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Load | 5 | kg | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Mechanical properties | Value | Unit | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tensile Modulus | 120 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Yield stress | 4 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Yield strain | 5 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Nominal strain at break | >50 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Charpy impact strength, +23°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Charpy impact strength, -30°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Charpy notched impact strength, +23°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Thermal properties | Value | Unit | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Burning Behav. at 1.5 mm nom. thickn. | HB | class | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Thickness tested | 1.6 | mm | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Burning Behav. at thickness h | HB | class | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Thickness tested | 3.2 | mm | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electrical properties | Value | Unit | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Relative permittivity, 100Hz | 2.5 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Relative permittivity, 1MHz | 2.5 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Volume resistivity | >1E13 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Surface resistivity | 1E15 | Ohm | IEC 62631-3-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Optical properties | Value | Unit | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Haze | 1.4 | - | ISO 14782 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Other properties | Value | Unit | Test Standard |
| Water absorption | 0.07 | % | Sim. to ISO 62 |
| Humidity absorption | 0.07 | % | Sim. to ISO 62 |
| Density | 1000 | kg/m³ | ISO 1183 |
| Film Properties | Value | Unit | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Elmendorf Tear resistance, parallel | 650 | N | ISO 6383-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Elmendorf Tear resistance, normal | 800 | N | ISO 6383-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| WVTR, 23°C/85%r.h. | 0.27 | g/(m²*d) | ISO 15106-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Oxygen transmission rate, 23°C/0%r.h. | 27.2 | cm³/(m²*d*bar) | ISO 15105-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Thickness of specimen | 0.05 | mm | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Characteristics
Processing
Injection Molding, Film Extrusion, Profile Extrusion, Transfer Molding
Special Characteristics
Sterilizable
Certifications
Food contact, Food approval 10/2011, Food approval FDA 21 CFR, Medical Grade, Biocompatibility ISO 10993, US Pharmacopeia Class VI Approved, Drug Master File, Long term supply assurance
Applications
Medical
Regional Availability
Other text information
Injection molding
PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 190 - 220 °C
injection molding, Mold temperature, range: 30 - 50 °C
injection molding, Melt temperature, range: 190 - 220 °C
injection molding, Mold temperature, range: 30 - 50 °C
Film extrusion
PROCESSING
Extrusion, Blown film, Melt temperature: 170 - 190 °C
Extrusion, Flat film, Melt temperature: 170 - 240 °C
Extrusion, Blown film, Melt temperature: 170 - 190 °C
Extrusion, Flat film, Melt temperature: 170 - 240 °C
| Application examples | |
| Stretch hoods | |
| Transport pallets |
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Created: Source: www.materialdatacenter.com
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