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This is the free Material Data Center Datasheet of VESTAMID® L1930 BK 9.7506 - PA12-GD30 - Evonik Operations GmbH
Material Data Center offers the following functions for VESTAMID® L1930 BK 9.7506:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
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Product Texts
Glass fiber-reinforced, heat- stabilized polyamide 12 compound
VESTAMID® L1930 BK 9.7506 is a heat stabilized, with 30% milled glass fiber-reinforced PA 12 compound suitable for injection molding.
Due to the reinforcement moldings from this compound exhibit a high strength and rigidity. Because PA 12 absorbs only little water, the parts have a good dimensional stability and almost unaffected mechanical properties at changing ambient humidity.
Due to the reinforcement the shrinking of moldings is decreased compared with unreinforced compounds. Using specialty short glass fibers for the reinforcement of VESTAMID® L1930 BK 9.7506 the difference between longitudinal and transverse shrinkage relating to the flow direction of the melt is significantly lower than with common glass fiber-reinforced products. Therefore especially low-warpage precision parts can be molded.
As a semi-crystalline material VESTAMID® L1930 BK 9.7506 feature an outstanding chemical resistance, e.g., against fuels, oils and fats.
VESTAMID® L1930 BK 9.7506 is supplied as cylindrical granules, ready for processing, in moisture-proof bags.
Pigmentation may affect values.
Inside the original and undamaged packaging, the product has a shelf life of at least 2 years when stored in dry rooms at temperatures not exceeding 30°C.
For information about processing of VESTAMID®, please follow the general commendations about “Processing of VESTAMID® compounds”.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
OR VISIT OUR PRODUCT AT WWW.VESTAMID.COM
VESTAMID® L1930 BK 9.7506 is a heat stabilized, with 30% milled glass fiber-reinforced PA 12 compound suitable for injection molding.
Due to the reinforcement moldings from this compound exhibit a high strength and rigidity. Because PA 12 absorbs only little water, the parts have a good dimensional stability and almost unaffected mechanical properties at changing ambient humidity.
Due to the reinforcement the shrinking of moldings is decreased compared with unreinforced compounds. Using specialty short glass fibers for the reinforcement of VESTAMID® L1930 BK 9.7506 the difference between longitudinal and transverse shrinkage relating to the flow direction of the melt is significantly lower than with common glass fiber-reinforced products. Therefore especially low-warpage precision parts can be molded.
As a semi-crystalline material VESTAMID® L1930 BK 9.7506 feature an outstanding chemical resistance, e.g., against fuels, oils and fats.
VESTAMID® L1930 BK 9.7506 is supplied as cylindrical granules, ready for processing, in moisture-proof bags.
Pigmentation may affect values.
Inside the original and undamaged packaging, the product has a shelf life of at least 2 years when stored in dry rooms at temperatures not exceeding 30°C.
For information about processing of VESTAMID®, please follow the general commendations about “Processing of VESTAMID® compounds”.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
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| Processing/Physical Characteristics | dry / cond | Unit | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Melt volume-flow rate, MVR | 27 / * | cm³/10min | ISO 1133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperature | 220 / * | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Load | 10 / * | kg | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Molding shrinkage, parallel | 0.5 / * | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Molding shrinkage, normal | 0.5 / * | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Mechanical properties | dry / cond | Unit | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tensile Modulus | 3800 / - | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Yield stress | 64 / - | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Yield strain | 4 / - | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Nominal strain at break | 12 / - | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Charpy impact strength, +23°C | 80 / - | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Charpy impact strength, -30°C | 65 / - | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Charpy notched impact strength, +23°C | 7 / - | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Charpy notched impact strength, -30°C | 6 / - | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Thermal properties | dry / cond | Unit | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Melting temperature, 10°C/min | 178 / * | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Glass transition temperature, 10°C/min | 39 / * | °C | ISO 11357-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp. of deflection under load, 1.80 MPa | 130 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp. of deflection under load, 0.45 MPa | 170 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vicat softening temperature, B | 170 / * | °C | ISO 306 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electrical properties | dry / cond | Unit | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Volume resistivity | 1E13 / - | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Other properties | dry / cond | Unit | Test Standard |
| Water absorption | 1.1 / * | % | Sim. to ISO 62 |
| Humidity absorption | 0.5 / * | % | Sim. to ISO 62 |
| Density | 1240 / - | kg/m³ | ISO 1183 |
Characteristics
Processing
Injection Molding
Delivery form
Pellets, Black
Special Characteristics
Heat stabilized or stable to heat
Features
Low Warpage
Chemical Resistance
General Chemical Resistance, Grease Resistance, Oil Resistance
Regional Availability
Disclaimer
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Created: Source: www.materialdatacenter.com
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