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This is the free Material Data Center Datasheet of Eastar™ BR003-30 - Copolyester - Eastman Chemical Co.
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Eastman Eastar™ Renew BR003-30 copolyester is a brilliantly clear copolyester for toothbrushes specifically designed for brands and manufacturers who demand a more sustainable plastic material. Eastar™ Renew BR003-30 copolyester is identical in clarity, resistance to toothpaste and mouthwash, and in processing ease to Eastar™ BR003, which oral care brands around the world have come to count on for their simple and complex toothbrush designs.
Eastman Renew polymers have been certified by International Sustainability & Carbon Certification (ISCC), a global, independent agency for tracking sustainable content in a variety of industries. Renew polymers are produced with ISCC certified circular content by mass balance allocation.
Renew polymers enable a brand to reduce consumption of fossil feedstock-based plastics, achieve sustainability targets without compromise, and be a fast mover in a growing market for sustainable consumer products.
Propiedades mecánicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ASTM Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Módulo de flexión | 2000 | MPa | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dureza Rockwell | R 103 | - | ASTM D 785 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Resistencia al impacto Izod con entalla, 1/8 in | 80 | J/m | ASTM D 256 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Resistencia al impacto Izod con entalla, baja temperatura | 40 | J/m | ASTM D 256 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Temperatura | -40 | °C | - |
Propiedades opticas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ASTM Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Opacidad | 0.3 | % | ASTM D 1003 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Transmitancia luminosa | 91 | % | ASTM D 1003 |
Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección | Valor | Unidades | Método de ensayo |
Temperatura de pre-secado | 70 | °C | - |
Tiempo de pre-secado | 3 | h | - |
Temperatura de la masa | 230 - 280 | °C | - |
Temperatura del molde | 15 - 30 | °C | - |
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