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This is the free Material Data Center Datasheet of Eastar™ EN076 - Copolyester - Eastman Chemical Co.
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Eastar™ EN076 copolyester is a clear copolyester used in a variety of packaging and consumer product applications, including food and beverage packaging, general purpose packaging, flexible film packaging, and consumer products. It is fully compatible with the resin identification code 1 (RIC1) recycle stream. Eastar EN076
enables fast-moving consumer-goods brand owners to achieve recyclable products and packaging and replace materials of concern without sacrificing aesthetics.
Eastar EN076 meets the definition of resin identification code PREPROCESSING (RIC1) as defined by ASTM D7611. Other endproduct attributes, including but not limited to size, color, auxiliary components, and availability of collection, may also impact recyclability.
Eastar EN076 copolyester may be used in various food contact applications under the U.S. Food & Drug Administration (FDA) regulations.
Caracteristicas de procesamiento y fisicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ASTM Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Contracción posterior al moldeo, paralelo | 0.0035 | mm/mm | ASTM D 955 |
Propiedades mecánicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ASTM Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Esfuerzo de fluencia a tracción | 56 | MPa | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Esfuerzo de fractura a tracción | 26 | MPa | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Alargamiento a la fluencia | 4 | % | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Alargamiento a la rotura | 75 | % | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Módulo de flexión | 2350 | MPa | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dureza Rockwell | 111 | - | ASTM D 785 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Resistencia al impacto Izod con entalla, 1/8 in | 67 | J/m | ASTM D 256 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Resistencia al impacto Izod con entalla, baja temperatura | 33 | J/m | ASTM D 256 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Temperatura | -40 | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Resistencia al impacto Izod, 1/8 in | N | J/m | ASTM D 256 |
Propiedades térmicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ASTM Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Estabilidad al calor @ 66 psi | 69 | °C | ASTM D 648 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Estabilidad al calor @ 264 psi | 62 | °C | ASTM D 648 |
Propiedades opticas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ASTM Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Opacidad | 0.8 | % | ASTM D 1003 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Transmitancia luminosa | 89 | % | ASTM D 1003 |
Otras propiedades | Valor | Unidades | Método de ensayo |
Densidad | 1320 | kg/m³ | ASTM D 792 |
Recomendación para procesamiento Extrusión | Valor | Unidades | Método de ensayo |
Temperatura de pre-secado | 150 | °C | - |
Tiempo de pre-secado | 4 - 6 | h | - |
Temperatura de la masa | 277 - 293 | °C | - |
Temperatura del molde | 16 - 32 | °C | - |
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