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Caracteristicas de procesamiento y fisicas - Propiedades mecánicas - Propiedades térmicas - Propiedades eléctricas - Otras propiedades - Condiciones de transformación - Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección - Funciones

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Texto del producto

Grade with high heat resistance for injection moulding and extrusion (eg, interior and exterior automotive parts, electrical housings). Available in Europe only.

Caracteristicas de procesamiento y fisicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Indice de fluidez volumétrico, MVR	14	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	260	°C	-
Carga	5	kg	-
Contracción posterior al moldeo, paralelo	0.5	%	ISO 294-4, 2577
Contracción posterior al moldeo, normal	0.9	%	ISO 294-4, 2577
Temperatura de expulsión	100	°C	-

Propiedades mecánicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción	2300	MPa	ISO 527
Esfuerzo de fluencia	53	MPa	ISO 527
Alarg. en límite elástico	4.9	%	ISO 527
Alarg. nominal a rotura	>50	%	ISO 527
Módulo de plastodeformación, 1h	2000	MPa	ISO 899-1
Módulo de plastodeformación, 1000h	1600	MPa	ISO 899-1
Resistencia al impacto Charpy, +23°C	N	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy, -30°C	N	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C	60	kJ/m²	ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C	20	kJ/m²	ISO 179/1eA

Propiedades térmicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Estabilidad al calor, 1.80 MPa	106	°C	ISO 75-1/-2
Estabilidad al calor, 0.45 MPa	125	°C	ISO 75-1/-2
Temp. reblandecimiento Vicat, B	120	°C	ISO 306
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo	80	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Combustibilidad a 1.5mm esp. nom.	HB	class	IEC 60695-11-10
Espesores de probeta	1.6	mm	-
Yellow Card disponible	sí	-	-
Combustibilidad a espesor h	HB	class	IEC 60695-11-10
Espesores de probeta	0.8	mm	-
Yellow Card disponible	sí	-	-
Combustibilidad según índice de oxigeno	21	%	ISO 4589-1/-2

Propiedades eléctricas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Constante dieléctrica, 100Hz	3.4	-	IEC 62631-2-1
Constante dieléctrica, 1MHz	3.2	-	IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 100Hz	60	E-4	IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 1MHz	150	E-4	IEC 62631-2-1
Resistividad volumétrica específica	1E12	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Resistividad superficial específica	1E13	Ohm	IEC 62631-3-2
Resistencia dieléctrica	38	kV/mm	IEC 60243-1
Indice comparativo de linea de fuga	225	-	IEC 60112

Otras propiedades	Valor	Unidades	Método de ensayo
Absorción de agua	0.9	%	Sim. to ISO 62
Absorción de humedad	0.25	%	Sim. to ISO 62
Densidad	1150	kg/m³	ISO 1183

Condiciones de transformación	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Moldeo por inyección, temperatura de la masa	280	°C	ISO 294
Moldeo por inyección, temperatura del molde	80	°C	ISO 294
Moldeo por inyección, velocidad de inyección	200	mm/s	ISO 294

Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección	Valor	Unidades	Método de ensayo
Temperatura de pre-secado	100 - 110	°C	-
Tiempo de pre-secado	2 - 4	h	-
Temperatura de la masa	260 - 300	°C	-
Temperatura del molde	60 - 90	°C	-

Funciones

Características

Procesamiento y forma de entrega

Moldeo por inyección, Extrusión de perfiles, Extrusión de láminas, Moldeo por soplado, Termoconformación

Forma de suministro

Sémola

Aditivos

Desmoldeante

Características especiales

Estable a la luz, Estable contra rayos U.V./interperie, Estable contra el calor

Disponibilidad regional

Europa

Demás información

Moldeo por inyección

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 - 110 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 2 - 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 260 - 300 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 280 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 90 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C

Extrusión de perfiles

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 - 110 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 2 - 4 h

PROCESSING
Extrusion, Profiles, Melt temperature: 200 - 240 °C

Extrusión de placas

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 - 110 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 2 - 4 h

PROCESSING
Extrusion, Plates, Melt temperature: 250 - 280 °C

Resistencia a medios químicos

Acidos
	Ácido acético (5% por masa) (23°C)
	Solución ácido cítrico (10% por masa) (23°C)
	Ácido láctico (10% por masa) (23°C)
	Ácido clorhídrico (36% por masa) (23°C)
	Ácido nítrico (40% por masa) (23°C)
	Ácido sulfúrico (38% por masa) (23°C)
	Ácido sulfúrico (5% por masa) (23°C)
	Solución ácido crómico (40% por masa) (23°C)
Bases
	Solución de hidróxido de sodio (35% por masa) (23°C)
	Solución de hidróxido de sodio (1% por masa) (23°C)
	Solución de hidróxido de amónio (10% por masa) (23°C)
Alcoholes
	Alcohol isopropílico (23°C)
	Metanol (23°C)
	Etanol (23°C)
Hidrocarburos
	N-hexano (23°C)
	Tolueno (23°C)
	Iso-octano (23°C)
Cetonas
	Acetona (23°C)
Éteres
	Dietil éter (23°C)
Aceites minerales
	SAE 10w40 aceite motor multigrado (23°C)
Combustibles normales
	Combustible normal sin alcohol (pref. ISO 1817 líquido C) (23°C)
	Combustible normal con alcohol (pref. ISO 1817 líquido 4) (23°C)
	Combustible diesel (pref. ISO 1817 líquido F) (23°C)
Soluciones de sal
	Solución de cloruro de sodio (10% por masa) (23°C)
	Solución de hipoclorito de sodio (10% por masa) (23°C)
	Solución de carbonato sódico (20% por masa) (23°C)
	Solución de carbonato sódico (2% por masa) (23°C)
	Solución de cloruro de cinc (50% por masa) (23°C)
Otros
	Acetato etílico (23°C)
	Agua (23°C)
	Agua desionizada (90°C)

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