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This is the free Material Data Center Datasheet of Makroblend® UT250 HR - (PC+PET)-I - Covestro Deutschland AG

Material Data Center offers the following functions for Makroblend® UT250 HR:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Caracteristicas de procesamiento y fisicas - Propiedades mecánicas - Propiedades térmicas - Otras propiedades - Condiciones de transformación - Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección
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Texto del producto
  • (PC PET)-blend, impact modified, improved hydrolysis resistance compared to standard Makroblend UT grades, injection molding grade. Good low-temperature impact strength, flowability, and chemical resistance. Applications include lead-acid battery housings.
Caracteristicas de procesamiento y fisicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Indice de fluidez volumétrico, MVR 22 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 270 °C -
Contracción posterior al moldeo, paralelo 0.7 % ISO 294-4, 2577
Contracción posterior al moldeo, normal 0.7 % ISO 294-4, 2577
Propiedades mecánicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción 2200 MPa ISO 527
Esfuerzo de fluencia 55 MPa ISO 527
Alarg. en límite elástico 4.9 % ISO 527
Alarg. nominal a rotura >50 % ISO 527
Módulo de flexión, 23°C 2200 MPa ISO 178
Resistencia a la flexión 82 MPa ISO 178
Resistencia al impacto Charpy, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy, -30°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C 65 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C 35 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Izod, +23°C N kJ/m² ISO 180/1U
Resistencia al impacto Izod con entalla, +23°C 60 kJ/m² ISO 180/1A
Resistencia al impacto Izod con entalla 40 kJ/m² ISO 180/1A
Temperatura -30 °C -
Perforación - máxima fuerza, +23°C 4300 N ISO 6603-2
Perforación - máxima fuerza, -30°C 5300 N ISO 6603-2
Perforación - energía, +23°C 45 J ISO 6603-2
Perforación - energía, -30°C 47 J ISO 6603-2
Propiedades térmicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Estabilidad al calor, 1.80 MPa 102 °C ISO 75-1/-2
Estabilidad al calor, 0.45 MPa 123 °C ISO 75-1/-2
Temp. reblandecimiento Vicat, B 137 °C ISO 306
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo 75 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, normal 75 E-6/K ISO 11359-1/-2
Combustibilidad a 1.5mm esp. nom. HB class IEC 60695-11-10
Espesores de probeta 1.5 mm -
Combustibilidad a espesor h HB class IEC 60695-11-10
Espesores de probeta 0.8 mm -
Otras propiedadesValorUnidadesMétodo de ensayo
Absorción de agua 0.5 % Sim. to ISO 62
Absorción de humedad 0.16 % Sim. to ISO 62
Densidad 1220 kg/m³ ISO 1183
Condiciones de transformaciónValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Moldeo por inyección, temperatura de la masa 270 °C ISO 294
Moldeo por inyección, temperatura del molde 70 °C ISO 294
Recomendación para procesamiento Moldeo por inyecciónValorUnidadesMétodo de ensayo
Temperatura de pre-secado 110 °C -
Tiempo de pre-secado 2 - 4 h -
Humedad de procesamiento ≤0.01 % -
Temperatura de la masa 260 - 280 °C -
Temperatura del molde 50 - 100 °C -
Zona 1 245 - 255 °C -
Zona 2 250 - 260 °C -
Zona 3 255 - 265 °C -
Temperatura de boquilla 255 - 270 °C -
Contrapresión 5 - 15 MPa -
Características
Procesamiento y forma de entrega
Moldeo por inyección
Características especiales
Alto impacto o modificado al impacto
Resistencia quimica
Resistencia química general, Estabilidad hidrolitica
Applicaciones
Electrica, Encapsulacion
Disponibilidad regional
Norteamérica, Europa, Asia Pacifico, América del Sur y Centroaméric, Próximo Oriente/Africa
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