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This is the free Material Data Center Datasheet of Novodur® ECO P2MC BC50 - ABS - INEOS Styrolution

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Caracteristicas de procesamiento y fisicas - Propiedades mecánicas - Propiedades térmicas - Propiedades eléctricas - Otras propiedades - Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección - Funciones

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Texto del producto

Novodur® ECO P2MC BC50 as acrylonitrile butadiene styrene (ABS) polymer features high surface quality and good impact strength. Novodur® ECO P2MC BC50 is an injection molding grade especially suitable for electroplating, providing high flowability. Novodur® ECO P2MC BC50 is an ISCC compliant product leading to a substitution of fossil source styrene with ISCC certified bio-attributed styrene.

Carbon Footprint Reduction vs Fossil-Based (3rd party validated): 64 % (ISO 14044)
Attributed Content of ISSC-certified Bio-Circular Sources (min.): 50 %

Caracteristicas de procesamiento y fisicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Indice de fluidez volumétrico, MVR	25	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	220	°C	-
Carga	10	kg	-
Contracción posterior al moldeo, paralelo	0.5	%	ISO 294-4, 2577
Densidad de fusión	916	kg/m³	-
Conductibilidad termica de fusión	0.19	W/(m K)	-
Calor especifico de la masa	2380	J/(kg K)	-
Temperatura de expulsión	96	°C	-

Propiedades mecánicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción	2200	MPa	ISO 527
Esfuerzo de fluencia	40	MPa	ISO 527
Alarg. en límite elástico	2.4	%	ISO 527
Alarg. nominal a rotura	16	%	ISO 527
Módulo de flexión, 23°C	2100	MPa	ISO 178
Resistencia a la flexión	62	MPa	ISO 178
Resistencia al impacto Charpy, -30°C	150	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C	25	kJ/m²	ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C	16	kJ/m²	ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Izod con entalla, +23°C	25	kJ/m²	ISO 180/1A
Resistencia al impacto Izod con entalla	16	kJ/m²	ISO 180/1A
Temperatura	-30	°C	-
Ball indentation hardness	91	MPa	ISO 2039-1

Propiedades térmicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Estabilidad al calor, 1.80 MPa	94	°C	ISO 75-1/-2
Estabilidad al calor, 0.45 MPa	96	°C	ISO 75-1/-2
Temp. reblandecimiento Vicat, B	96	°C	ISO 306
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo	100	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Combustibilidad a 1.5mm esp. nom.	HB	class	IEC 60695-11-10
Espesores de probeta	1.5	mm	-
Yellow Card disponible	sí	-	-
Combustibilidad a espesor h	HB	class	IEC 60695-11-10
Espesores de probeta	3.0	mm	-
Yellow Card disponible	sí	-	-
Ratio de combustión, FMVSS, espesor de 1mm	50[1]	mm/min	ISO 3795 (FMVSS 302)
Glow Wire Flammability Index (GWFI)	700	°C	IEC 60695-2-12
GWFI - thickness tested (1)	2	mm	-

1:

2 mm

Propiedades eléctricas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Resistencia dieléctrica	37	kV/mm	IEC 60243-1
Indice comparativo de linea de fuga	600	-	IEC 60112

Otras propiedades	Valor	Unidades	Método de ensayo
Densidad	1030	kg/m³	ISO 1183
Bulk density	600	kg/m³	-

Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección	Valor	Unidades	Método de ensayo
Temperatura de pre-secado	80	°C	-
Tiempo de pre-secado	2 - 4	h	-
Temperatura de la masa	230 - 260	°C	-
Temperatura del molde	60 - 80	°C	-

Funciones

Características

Procesamiento y forma de entrega

Moldeo por inyección

Forma de suministro

Sémola

Características especiales

Galvanizable, Alto impacto o modificado al impacto

Certifications

Contiene recursos renovables, ISCC Plus

Applicaciones

Automotriz, Empacado

Disponibilidad regional

Norteamérica, Europa, Asia Pacifico, América del Sur y Centroaméric, Próximo Oriente/Africa

Demás información

Moldeo por inyección

PREPROCESSING

Pre-drying, Temperature: 80°C

Pre-drying, Time: 2 - 4h

PROCESSING

Melt temperature, range: 230 - 260°C

Mold temperature, range: 60 - 80°C

Disclaimer

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