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This is the free Material Data Center Datasheet of SPESIN® KP212V0 - PBT - Kolon Industries

Material Data Center offers the following functions for SPESIN® KP212V0:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics

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Caracteristicas de procesamiento y fisicas - Propiedades mecánicas - Propiedades térmicas - Propiedades eléctricas - Otras propiedades - Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección
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Caracteristicas de procesamiento y fisicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Contracción posterior al moldeo, paralelo 1.9 % ISO 294-4, 2577
Contracción posterior al moldeo, normal 1.9 % ISO 294-4, 2577
ASTM Data
Contracción posterior al moldeo, paralelo 0.022 mm/mm ASTM D 955
Propiedades mecánicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Esfuerzo de tracción 55 MPa ISO 527
Módulo de flexión, 23°C 2410 MPa ISO 178
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C 3.2 kJ/m² ISO 179/1eA
Dureza Rockwell R 118 - ISO 2039-2
ASTM Data
Esfuerzo de tracción 60 MPa ASTM D 638
Módulo de flexión 2628 MPa ASTM D 790
Resistencia a la flexión 98 MPa ASTM D 790
Dureza Rockwell R 118 - ASTM D 785
Resistencia al impacto Izod con entalla, 1/8 in 35 J/m ASTM D 256
Propiedades térmicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Temperatura de fusión, 10°C/min 223 °C ISO 11357-1/-3
Estabilidad al calor, 1.80 MPa 55 °C ISO 75-1/-2
Combustibilidad a espesor h V-0 class IEC 60695-11-10
Espesores de probeta 0.8 mm -
ASTM Data
Combustibilidad UL 94 V-0 - UL 94
Espesores de probeta 0.8 mm -
Coeficiente de dilatación térmica, long. 70 E-6/K ASTM D 696
Estabilidad al calor @ 66 psi 165 °C ASTM D 648
Estabilidad al calor @ 264 psi 55 °C ASTM D 648
Temperatura de fusión 224 °C ASTM D 3418
Propiedades eléctricasValorUnidadesMétodo de ensayo
ASTM Data
Resistencia dieléctrica, tiempo corto 25 kV/mm ASTM D 149
Constante dieléctrica, 1 MHz 3.2 - ASTM D 150
Resistencia al arco 85 s ASTM D 495
Otras propiedadesValorUnidadesMétodo de ensayo
Densidad 1420 kg/m³ ISO 1183
Densidad 1420 kg/m³ ASTM D 792
Recomendación para procesamiento Moldeo por inyecciónValorUnidadesMétodo de ensayo
Temperatura de pre-secado 100 - 120 °C -
Tiempo de pre-secado 3 - 5 h -
Humedad de procesamiento ≤0.05 % -
Temperatura del molde 60 - 80 °C -
Zona 1 240 °C -
Zona 2 245 °C -
Zona 3 250 °C -
Temperatura de boquilla 250 °C -
Características
Procesamiento y forma de entrega
Moldeo por inyección
Características especiales
Resistencia mejorada al fuego
Disponibilidad regional
Norteamérica, Asia Pacifico
Disclaimer
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