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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® B 4300 G4 - PBT-GF20 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultradur® B 4300 G4:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, application examples, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Texto del producto
Injection molding grade with 20 % glass fibers for technical parts; rigid, tough and dimensionally stable, e.g. switches, connectors and small automotive parts.
The products can also be offered as BMBcert™ and/or Ccycled™. Due to the Massbalance approach the product properties do not change

Abbreviated designation according to ISO 1043: PBT-GF20
Caracteristicas de procesamiento y fisicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Indice de fluidez volumétrico, MVR 16 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 250 °C -
Carga 2.16 kg -
Contracción posterior al moldeo, paralelo 0.4 % ISO 294-4, 2577
Contracción posterior al moldeo, normal 1.2 % ISO 294-4, 2577
ASTM Data
Contracción posterior al moldeo, paralelo 0.003 mm/mm ASTM D 955
Propiedades mecánicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción 7000 MPa ISO 527
Resistencia a la tracción 118 MPa ISO 527
Alargamiento a rotura 3.5 % ISO 527
Resistencia al impacto Charpy, +23°C 53 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy, -30°C 47 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C 6 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C 6 kJ/m² ISO 179/1eA
ASTM Data
Módulo de tracción 7515 MPa ASTM D 638
Esfuerzo de fractura a tracción 120 MPa ASTM D 638
Alargamiento a la rotura 3 % ASTM D 638
Módulo de flexión 6143 MPa ASTM D 790
Propiedades térmicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Temperatura de fusión, 10°C/min 223 °C ISO 11357-1/-3
Estabilidad al calor, 1.80 MPa 200 °C ISO 75-1/-2
Estabilidad al calor, 0.45 MPa 220 °C ISO 75-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo 35 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, normal 125 E-6/K ISO 11359-1/-2
Combustibilidad a 1.5mm esp. nom. HB class IEC 60695-11-10
Espesores de probeta 1.5 mm -
Yellow Card disponible - -
Combustibilidad a espesor h HB class IEC 60695-11-10
Espesores de probeta 0.8 mm -
Yellow Card disponible - -
Combustibilidad según índice de oxigeno 19.5 % ISO 4589-1/-2
ASTM Data
Estabilidad al calor @ 66 psi 220 °C ASTM D 648
Estabilidad al calor @ 264 psi 205 °C ASTM D 648
Temperatura de fusión 223 °C ASTM D 3418
Propiedades eléctricasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Constante dieléctrica, 100Hz 3.7 - IEC 62631-2-1
Constante dieléctrica, 1MHz 3.7 - IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 100Hz 12 E-4 IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 1MHz 150 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividad volumétrica específica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividad superficial específica 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Resistencia dieléctrica 37 kV/mm IEC 60243-1
Indice comparativo de linea de fuga 300 - IEC 60112
Otras propiedadesValorUnidadesMétodo de ensayo
Absorción de agua 0.4 % Sim. to ISO 62
Absorción de humedad 0.2 % Sim. to ISO 62
Densidad 1450 kg/m³ ISO 1183
Densidad 1450 kg/m³ ASTM D 792
Propiedades específicas del materialValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Indice de viscosidad 105 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Recomendación para procesamiento Moldeo por inyecciónValorUnidadesMétodo de ensayo
Temperatura de pre-secado 80 - 120 °C -
Tiempo de pre-secado 4 h -
Humedad de procesamiento ≤0.04 % -
Temperatura de la masa 250 - 275 °C -
Temperatura del molde 60 - 100 °C -
Funciones
Viscosidad-velocidad de cizallamiento , Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Tensión de cizalla-velocidad de cizalla , Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Esfuerzo-alargamiento , Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Módulo secante-alargamiento , Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 23°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Módulo de plastodeformación-tiempo 23°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Curva de creep 23°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 40°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Módulo de plastodeformación-tiempo 40°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Curva de creep 40°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 90°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Módulo de plastodeformación-tiempo 90°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Curva de creep 90°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 120°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Módulo de plastodeformación-tiempo 120°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Curva de creep 120°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 160°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Módulo de plastodeformación-tiempo 160°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Curva de creep 160°C, Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Volumen especifico-temperatura (pvT) , Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Módulo a tensión-temperatura , Ultradur® B 4300 G4, PBT-GF20, BASF
Características
Procesamiento y forma de entrega
Moldeo por inyección
Forma de suministro
Sémola, Color natural
Aditivos
Lubricante
Características especiales
Estable a la luz, Estable contra rayos U.V./interperie, Estable contra el calor
Disponibilidad regional
Demás información
Moldeo por inyección
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 275 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 260 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 100 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
Disclaimer
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Created: Source: www.materialdatacenter.com


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