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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultraform® N2320 003 BK Q600 - POM - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultraform® N2320 003 BK Q600:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Texto del producto
Rapidly solidifying standard grade for injection molding.

Abbreviated designation according to ISO 1043-1: POM
Designation according to ISO 29988-POM-K,,M-GCR,3-2
Caracteristicas de procesamiento y fisicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Indice de fluidez volumétrico, MVR 7.5 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 190 °C -
Carga 2.16 kg -
Contracción posterior al moldeo, paralelo 2.2 % ISO 294-4, 2577
Contracción posterior al moldeo, normal 2.0 % ISO 294-4, 2577
Propiedades mecánicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción 2700 MPa ISO 527
Esfuerzo de fluencia 62 MPa ISO 527
Alarg. en límite elástico 10 % ISO 527
Alarg. nominal a rotura 28 % ISO 527
Módulo de plastodeformación, 1h 2000 MPa ISO 899-1
Módulo de plastodeformación, 1000h 1400 MPa ISO 899-1
Resistencia al impacto Charpy, +23°C 150 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy, -30°C 130 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C 6 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C 4.5 kJ/m² ISO 179/1eA
Propiedades térmicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Temperatura de fusión, 10°C/min 166 °C ISO 11357-1/-3
Estabilidad al calor, 1.80 MPa 95 °C ISO 75-1/-2
Estabilidad al calor, 0.45 MPa 154 °C ISO 75-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo 110 E-6/K ISO 11359-1/-2
Combustibilidad a 1.5mm esp. nom. HB class IEC 60695-11-10
Espesores de probeta 1.6 mm -
Yellow Card disponible - -
Combustibilidad a espesor h HB class IEC 60695-11-10
Yellow Card disponible - -
Propiedades eléctricasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Constante dieléctrica, 100Hz 3.8 - IEC 62631-2-1
Constante dieléctrica, 1MHz 3.8 - IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 100Hz 10 E-4 IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 1MHz 65 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividad volumétrica específica 1E12 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividad superficial específica 1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Resistencia dieléctrica 40 kV/mm IEC 60243-1
Indice comparativo de linea de fuga 600 - IEC 60112
Otras propiedadesValorUnidadesMétodo de ensayo
Absorción de agua 0.8 % Sim. to ISO 62
Absorción de humedad 0.2 % Sim. to ISO 62
Densidad 1410 kg/m³ ISO 1183
Funciones
Viscosidad-velocidad de cizallamiento , Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Tensión de cizalla-velocidad de cizalla , Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Módulo de cizallamiento dinámico-temperatura , Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Esfuerzo-alargamiento , Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Módulo secante-alargamiento , Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 23°C, Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Módulo de plastodeformación-tiempo 23°C, Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Curva de creep 23°C, Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 40°C, Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Módulo de plastodeformación-tiempo 40°C, Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Curva de creep 40°C, Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 80°C, Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Módulo de plastodeformación-tiempo 80°C, Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Curva de creep 80°C, Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Volumen especifico-temperatura (pvT) , Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Módulo a tensión-temperatura , Ultraform® N2320 003 BK Q600, POM, BASF
Características
Procesamiento y forma de entrega
Moldeo por inyección
Forma de suministro
Sémola, Negro
Aditivos
Desmoldeante
Disponibilidad regional
Demás información
Moldeo por inyección
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .2 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 3 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 190 - 230 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 200 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 120 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 90 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
Resistencia a medios químicos
Acidos
Ácido acético (5% por masa) (23°C)
Ácido láctico (10% por masa) (23°C)
Ácido clorhídrico (36% por masa) (23°C)
Ácido nítrico (40% por masa) (23°C)
Ácido sulfúrico (38% por masa) (23°C)
Ácido sulfúrico (5% por masa) (23°C)
Solución ácido crómico (40% por masa) (23°C)
Bases
Solución de hidróxido de sodio (35% por masa) (23°C)
Solución de hidróxido de sodio (1% por masa) (23°C)
Solución de hidróxido de amónio (10% por masa) (23°C)
Alcoholes
Alcohol isopropílico (23°C)
Metanol (23°C)
Etanol (23°C)
Hidrocarburos
N-hexano (23°C)
Tolueno (23°C)
Iso-octano (23°C)
Cetonas
Acetona (23°C)
Éteres
Dietil éter (23°C)
Aceites minerales
SAE 10w40 aceite motor multigrado (130°C)
SAE 80/90 aceite para engranajes hipocíclicos (130°C)
Combustibles normales
ISO 1817 líquido 1 (60°C)
ISO 1817 líquido 2 (60°C)
ISO 1817 líquido 3 (60°C)
ISO 1817 líquido 4 (60°C)
Combustible normal sin alcohol (pref. ISO 1817 líquido C) (23°C)
Combustible normal con alcohol (pref. ISO 1817 líquido 4) (23°C)
Combustible diesel (pref. ISO 1817 líquido F) (23°C)
Combustible diesel (pref. ISO 1817 líquido F) (>90°C)
Soluciones de sal
Solución de cloruro de sodio (10% por masa) (23°C)
Solución de hipoclorito de sodio (10% por masa) (23°C)
Solución de carbonato sódico (20% por masa) (23°C)
Solución de carbonato sódico (2% por masa) (23°C)
Otros
Acetato etílico (23°C)
Agua oxigenada (23°C)
Fluido de freno DOT no. 4 (130°C)
Glicol etilénico (50% por masa) en agua (108°C)
50% ácido oleico + 50% aceite de oliva (23°C)
Agua (23°C)
Agua desionizada (90°C)
Disclaimer
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