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This is the free Material Data Center Datasheet of VESTAMID® L1930 BK 9.7506 - PA12-GD30 - Evonik Operations GmbH
Material Data Center offers the following functions for VESTAMID® L1930 BK 9.7506:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
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Texto del producto
Glass fiber-reinforced, heat- stabilized polyamide 12 compound
VESTAMID® L1930 BK 9.7506 is a heat stabilized, with 30% milled glass fiber-reinforced PA 12 compound suitable for injection molding.
Due to the reinforcement moldings from this compound exhibit a high strength and rigidity. Because PA 12 absorbs only little water, the parts have a good dimensional stability and almost unaffected mechanical properties at changing ambient humidity.
Due to the reinforcement the shrinking of moldings is decreased compared with unreinforced compounds. Using specialty short glass fibers for the reinforcement of VESTAMID® L1930 BK 9.7506 the difference between longitudinal and transverse shrinkage relating to the flow direction of the melt is significantly lower than with common glass fiber-reinforced products. Therefore especially low-warpage precision parts can be molded.
As a semi-crystalline material VESTAMID® L1930 BK 9.7506 feature an outstanding chemical resistance, e.g., against fuels, oils and fats.
VESTAMID® L1930 BK 9.7506 is supplied as cylindrical granules, ready for processing, in moisture-proof bags.
Pigmentation may affect values.
Inside the original and undamaged packaging, the product has a shelf life of at least 2 years when stored in dry rooms at temperatures not exceeding 30°C.
For information about processing of VESTAMID®, please follow the general commendations about “Processing of VESTAMID® compounds”.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
OR VISIT OUR PRODUCT AT WWW.VESTAMID.COM
VESTAMID® L1930 BK 9.7506 is a heat stabilized, with 30% milled glass fiber-reinforced PA 12 compound suitable for injection molding.
Due to the reinforcement moldings from this compound exhibit a high strength and rigidity. Because PA 12 absorbs only little water, the parts have a good dimensional stability and almost unaffected mechanical properties at changing ambient humidity.
Due to the reinforcement the shrinking of moldings is decreased compared with unreinforced compounds. Using specialty short glass fibers for the reinforcement of VESTAMID® L1930 BK 9.7506 the difference between longitudinal and transverse shrinkage relating to the flow direction of the melt is significantly lower than with common glass fiber-reinforced products. Therefore especially low-warpage precision parts can be molded.
As a semi-crystalline material VESTAMID® L1930 BK 9.7506 feature an outstanding chemical resistance, e.g., against fuels, oils and fats.
VESTAMID® L1930 BK 9.7506 is supplied as cylindrical granules, ready for processing, in moisture-proof bags.
Pigmentation may affect values.
Inside the original and undamaged packaging, the product has a shelf life of at least 2 years when stored in dry rooms at temperatures not exceeding 30°C.
For information about processing of VESTAMID®, please follow the general commendations about “Processing of VESTAMID® compounds”.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
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| Caracteristicas de procesamiento y fisicas | Seco / Cond | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Indice de fluidez volumétrico, MVR | 27 / * | cm³/10min | ISO 1133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura | 220 / * | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carga | 10 / * | kg | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Contracción posterior al moldeo, paralelo | 0.5 / * | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Contracción posterior al moldeo, normal | 0.5 / * | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propiedades mecánicas | Seco / Cond | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Módulo de tracción | 3800 / - | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Esfuerzo de fluencia | 64 / - | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Alarg. en límite elástico | 4 / - | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Alarg. nominal a rotura | 12 / - | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistencia al impacto Charpy, +23°C | 80 / - | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistencia al impacto Charpy, -30°C | 65 / - | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C | 7 / - | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C | 6 / - | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propiedades térmicas | Seco / Cond | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura de fusión, 10°C/min | 178 / * | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp. de transición vítrea, 10°C/min | 39 / * | °C | ISO 11357-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Estabilidad al calor, 1.80 MPa | 130 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Estabilidad al calor, 0.45 MPa | 170 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp. reblandecimiento Vicat, B | 170 / * | °C | ISO 306 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propiedades eléctricas | Seco / Cond | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistividad volumétrica específica | 1E13 / - | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Otras propiedades | Seco / Cond | Unidades | Método de ensayo |
| Absorción de agua | 1.1 / * | % | Sim. to ISO 62 |
| Absorción de humedad | 0.5 / * | % | Sim. to ISO 62 |
| Densidad | 1240 / - | kg/m³ | ISO 1183 |
Características
Procesamiento y forma de entrega
Moldeo por inyección
Forma de suministro
Sémola, Negro
Características especiales
Estable contra el calor
Características
Baja deformación
Resistencia quimica
Resistencia química general, Resistencia a la grasa, Resistencia al aceite
Disponibilidad regional
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Created: Source: www.materialdatacenter.com
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