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This is the free Material Data Center Datasheet of VESTAKEEP® Care M40 3DF - PEEK - Evonik Operations GmbH
Material Data Center offers the following functions for VESTAKEEP® Care M40 3DF:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
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Texto del producto
Filament based on high viscosity, unreinforced polyether ether ketone (PEEK) for 3D printed medical devices
VESTAKEEP® Care M40 3DF is extruded from naturally colored, high viscosity VESTAKEEP® Care M40 G PEEK resin. The material is designed for 3d printing of medical devices with up to 30 days body contact.
Biocompatibility
The biocompatibility of the base resin VESTAKEEP® Care M40 G has been tested following ISO 10993-1 recommendations for medical devices with up to 30 days of body contact and USP Class VI. A summary of biocompatibility test results is available upon request.
Biocompatibility tests available for VESTAKEEP® Care M40 G:
Delivery and packaging
VESTAKEEP® Care M40 3DF filament has a diameter of 1.75 mm ( /- 0.04 mm*). It is supplied on TROGAMID®-spools with 500g. The spools are packaged in double bags to facilitate transfer into clean areas.
The properties listed are for information only and only apply to the VESTAKEEP® Care M40 G resin used in the manufacture of VESTAKEEP® Care M40 3DF. The performance and the purity of any parts manufactured from VESTAKEEP® Care M40 3DF are highly dependent on any 3D- or additive-printing processes, or any other processing, to which the filament is subjected.
Only density and filament diameter apply to VESTAKEEP® Care M40 3DF directly.
*Diameters are tested by a multi-axis laser gauge. The diameter is the average of these axis.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
OR VISIT OUR PRODUCT AT WWW.EVONIK.COM/MEDICAL-TECHNOLOGY
VESTAKEEP® Care M40 3DF is extruded from naturally colored, high viscosity VESTAKEEP® Care M40 G PEEK resin. The material is designed for 3d printing of medical devices with up to 30 days body contact.
Biocompatibility
The biocompatibility of the base resin VESTAKEEP® Care M40 G has been tested following ISO 10993-1 recommendations for medical devices with up to 30 days of body contact and USP Class VI. A summary of biocompatibility test results is available upon request.
Biocompatibility tests available for VESTAKEEP® Care M40 G:
Delivery and packaging
VESTAKEEP® Care M40 3DF filament has a diameter of 1.75 mm ( /- 0.04 mm*). It is supplied on TROGAMID®-spools with 500g. The spools are packaged in double bags to facilitate transfer into clean areas.
The properties listed are for information only and only apply to the VESTAKEEP® Care M40 G resin used in the manufacture of VESTAKEEP® Care M40 3DF. The performance and the purity of any parts manufactured from VESTAKEEP® Care M40 3DF are highly dependent on any 3D- or additive-printing processes, or any other processing, to which the filament is subjected.
Only density and filament diameter apply to VESTAKEEP® Care M40 3DF directly.
*Diameters are tested by a multi-axis laser gauge. The diameter is the average of these axis.
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| Caracteristicas de procesamiento y fisicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Indice de fluidez volumétrico, MVR | 11 | cm³/10min | ISO 1133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura | 380 | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carga | 5 | kg | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propiedades mecánicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Módulo de tracción | 3500 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Esfuerzo de tracción | 94 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Esfuerzo de fluencia | 94 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Alarg. en límite elástico | 5 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistencia al impacto Charpy, +23°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistencia al impacto Charpy, -30°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C | 7 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C | 6 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propiedades térmicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura de fusión, 10°C/min | 335 | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp. de transición vítrea, 10°C/min | 152 | °C | ISO 11357-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Estabilidad al calor, 1.80 MPa | 155 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Estabilidad al calor, 0.45 MPa | 205 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp. reblandecimiento Vicat, A | 335 | °C | ISO 306 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp. reblandecimiento Vicat, B | 305 | °C | ISO 306 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Coef.de expansión térmica lineal, paralelo | 60 | E-6/K | ISO 11359-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Combustibilidad a espesor h | V-0 | class | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Espesores de probeta | 3.2 | mm | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura de fusión | 335 | °C | ASTM D 3418 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Otras propiedades | Valor | Unidades | Método de ensayo |
| Absorción de agua | 0.4 | % | Sim. to ISO 62 |
| Densidad | 1300 | kg/m³ | ISO 1183 |
| Densidad | 1300 | kg/m³ | ASTM D 792 |
Características
Procesamiento y forma de entrega
Additive Manufacturing
Forma de suministro
Monofilamento, Color natural
Características especiales
Estable contra el calor, Opaque
Características
Estabilidad térmica
Resistencia quimica
Resistencia al ácido, Resistencia alcalinica, Resistencia química general, Resistencia a solventes, Resistencia a la grasa, Estabilidad hidrolitica, Resistencia al aceite, Resistencia a la oxidación
Certifications
Grado médico, USP Class VI
Applicaciones
Médico
Disponibilidad regional
Europa
Demás información
Otros tipos de extrusión
Drying recommendations
We recommend to dry the filament prior to usage to avoid stringing, bubbles, or other defects.
a) Filament on spool: minimum 12 hours at 80°C to 100°C. 100°C must not be exceeded to avoid distortion of the spool.
b) Filament removed from spool: minimum 4 hours at 130°C to 140°C.
The maximum drying temperature of the filament is 140°C. Please also pay attention to the instructions of your drying device.
Spool dimensions
For dimensions of the spool, please see drawing below. All dimensions are given in millimeter (mm).
We recommend to dry the filament prior to usage to avoid stringing, bubbles, or other defects.
a) Filament on spool: minimum 12 hours at 80°C to 100°C. 100°C must not be exceeded to avoid distortion of the spool.
b) Filament removed from spool: minimum 4 hours at 130°C to 140°C.
The maximum drying temperature of the filament is 140°C. Please also pay attention to the instructions of your drying device.
Spool dimensions
For dimensions of the spool, please see drawing below. All dimensions are given in millimeter (mm).
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Created: Source: www.materialdatacenter.com
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