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This is the free Material Data Center Datasheet of VESTAKEEP® i4 G - PEEK - Evonik Operations GmbH
Material Data Center offers the following functions for VESTAKEEP® i4 G:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
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Texto del producto
Implantable grade polyether ether ketone resin for permanent implants
VESTAKEEP® i4 G is a natural colored, high viscosity polyether ether ketone (PEEK) that is especially designed for long term implantable medical devices. This grade is often used for extrusion processing technologies.
Proven Biocompatibility of VESTAKEEP® i-Grades
The extra high purity and extended quality measures make VESTAKEEP® i-Grade materials an excellent choice for permanent implants.
For VESTAKEEP® i4 G, biocompatibility has been tested following ISO 10993-1 recommendations for permanent tissue/bone contact and USP Class VI.
VESTAKEEP® i4 G complies ASTM F2026 “Standard Specification for Polyetheretherketone (PEEK) Polymers for Surgical Implant Applications”.
A summary of biocompatibility test results is available upon request.
Biocompatibility tests available for i4 G
Processing of VESTAKEEP® i-Grades
VESTAKEEP® i4 G can be processed by common melt processing techniques like injection molding and extrusion.
We recommend a melt temperature between 370°C and 380°C during the injection molding process. The mold temperature should be within a range of 160°C to 200°C, preferably 180°C.
Our technical experts would appreciate to give you support regarding the special requirements for the processing of VESTAKEEP® i4 G.
Delivery of VESTAKEEP® i-Grades
VESTAKEEP® i4 G is supplied as cylindrical pellets in 10 kg boxes with moisture-proof polyethylene liners.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
OR VISIT OUR PRODUCT AT WWW.EVONIK.COM/MEDICAL-TECHNOLOGY
VESTAKEEP® i4 G is a natural colored, high viscosity polyether ether ketone (PEEK) that is especially designed for long term implantable medical devices. This grade is often used for extrusion processing technologies.
Proven Biocompatibility of VESTAKEEP® i-Grades
The extra high purity and extended quality measures make VESTAKEEP® i-Grade materials an excellent choice for permanent implants.
For VESTAKEEP® i4 G, biocompatibility has been tested following ISO 10993-1 recommendations for permanent tissue/bone contact and USP Class VI.
VESTAKEEP® i4 G complies ASTM F2026 “Standard Specification for Polyetheretherketone (PEEK) Polymers for Surgical Implant Applications”.
A summary of biocompatibility test results is available upon request.
Biocompatibility tests available for i4 G
Processing of VESTAKEEP® i-Grades
VESTAKEEP® i4 G can be processed by common melt processing techniques like injection molding and extrusion.
We recommend a melt temperature between 370°C and 380°C during the injection molding process. The mold temperature should be within a range of 160°C to 200°C, preferably 180°C.
Our technical experts would appreciate to give you support regarding the special requirements for the processing of VESTAKEEP® i4 G.
Delivery of VESTAKEEP® i-Grades
VESTAKEEP® i4 G is supplied as cylindrical pellets in 10 kg boxes with moisture-proof polyethylene liners.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
OR VISIT OUR PRODUCT AT WWW.EVONIK.COM/MEDICAL-TECHNOLOGY
| Caracteristicas de procesamiento y fisicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Indice de fluidez volumétrico, MVR | 12 | cm³/10min | ISO 1133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura | 380 | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carga | 5 | kg | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propiedades mecánicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Módulo de tracción | 3500 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Esfuerzo de fluencia | 94 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Alarg. en límite elástico | 5 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Alarg. nominal a rotura | >50 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistencia al impacto Charpy, +23°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistencia al impacto Charpy, -30°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C | 9.1 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C | 6 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propiedades térmicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura de fusión, 10°C/min | 338 | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp. de transición vítrea, 10°C/min | 152 | °C | ISO 11357-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Estabilidad al calor, 1.80 MPa | 150 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Estabilidad al calor, 0.45 MPa | 205 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp. reblandecimiento Vicat, B | 305 | °C | ISO 306 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Otras propiedades | Valor | Unidades | Método de ensayo |
| Absorción de agua | 0.4 | % | Sim. to ISO 62 |
| Absorción de humedad | 0.12 | % | Sim. to ISO 62 |
| Densidad | 1300 | kg/m³ | ISO 1183 |
Características
Procesamiento y forma de entrega
Moldeo por inyección, Otros tipos de extrusión
Forma de suministro
Sémola, Color natural
Certifications
Grado médico, Biocompatibility ISO 10993, USP Class VI
Applicaciones
Médico
Disponibilidad regional
Disclaimer
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Created: Source: www.materialdatacenter.com
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