Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.
This is the free Material Data Center Datasheet of Bakelite® UP 3620 - UP-X - Bakelite Synthetics
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, application examples, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
Check here, which other Bakelite datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center
Product description:
Polyester moulding compound, mainly organically filled, styrene free, processing shrinkage as for phenolic moulding compounds, non flammable, high surface quality, UL listed moulding compound 1,5 mm / V-0 (ALL).Application areas:
Lamp parts, switch gears, housings and base plates, MCB housings.Property Name | Value | Unit | Standard No. |
---|---|---|---|
Apparent density (moulding compound) | 0.7 | g/cm³ | ISO 60 |
Moulding shrinkage (injection moulding, longitudinal) | 0.75 | % | ISO 2577 |
Post shrinkage (injection moulding, 168h/110°C) | 0.25 | % | ISO 2577 |
Moulding shrinkage (compression moulding, longitudinal) | 0.7 | % | ISO 2577 |
Post shrinkage (compression moulding, 168h/110°C) | 0.25 | % | ISO 2577 |
Tensile strength (5mm/min) | 50 | MPa | ISO 527-1/2 |
Compr. strength (test spec. flat tested) | 180 | MPa | ISO 604 |
Flexural strength (2mm/min) | 80 | MPa | ISO 178 |
Flexural modulus | 7500 | MPa | ISO 178 |
Ball indentation hardness (H 961/30) | 250 | MPa | ISO 2039/P1 |
Water absorption (24h/23°C) | 70 | mg | similar to ISO 62 |
Preparation of Test Specimens of Thermosetting Moulding Compound
- Compression to ISO 295
- Injection to ISO 10724
Storage capability
12 month (shorter shelf life for darker colours), (relative humidity of 50-60% and maximum storage temperature of approximately 20°C)
Caractéristiques des transformations/physiques | Valeur | Unité | Norme du test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Retrait au moulage, parallèle | 0.8 | % | ISO 294-4, 2577 |
Propriétés mécaniques | Valeur | Unité | Norme du test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Module en traction | 8500 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Résistance au choc Charpy, +23°C | 7.5 | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C | 1.9 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Propriétés thermiques | Valeur | Unité | Norme du test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Température de fléchissement s/chrg, 8.00 MPa | 70 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Inflammabilité ep. nom. 1.5 mm | V-0 | class | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Epaisseur de l'éprouvette | 1.5 | mm | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Yellow Card disponible | oui | - | - |
Propriétés électriques | Valeur | Unité | Norme du test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Permittivité relative, 100Hz | 5 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Facteur de pertes, 100Hz | 0.02 | E-4 | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Résistivité transversale | 1E10 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Résistivité superficielle | 1E11 | Ohm | IEC 62631-3-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Rigidité diélectrique | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Indice de résistance au cheminement | 600 | - | IEC 60112 |
Propriétés diverses | Valeur | Unité | Norme du test |
Masse volumique | 1710 | kg/m³ | ISO 1183 |
Préparation et conditionnement des éprouvettes | Valeur | Unité | Norme du test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Injection, temp. de la matière plastif. | 105 | °C | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Injection, vitesse d'injection | 170 | mm/s | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Injection, pression de maintien | 100 | MPa | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Injection, durée de recuit | 25 | min | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Compression, température du moule | 160 | °C | ISO 295 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Compression, temps de recuit | 1 | min | ISO 295 |
Temperature of material: | 70 - 100 | °C |
Mould temperature: | 160 - 180 | °C |
Curing time: | 10-20 | sec |
Further Information: | ||
Barrel temperature | ||
- Feed zone: | 60-70 | °C |
- Nozzle zone: | 70-100 | °C |
Cavity moulding pressure: | >10 | MPa |
Back pressure: | 0.5-1 | MPa |
Holding pressure: | 60% of injection pressure |
Mould temperature: | 160-180 | °C |
Curing time: | 20-40 | sec |
Cavity moulding pressure: | >10 | MPa |
Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.
Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.