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This is the free Material Data Center Datasheet of PLEXIGLAS® Heatresist hw55 - PMMA - Röhm GmbH

Material Data Center offers the following functions for PLEXIGLAS® Heatresist hw55:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, flow length calculation, snap fit calculation, beam deflection calculation, cooling time calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Caractéristiques des transformations/physiques - Propriétés mécaniques - Propriétés thermiques - Propriétés électriques - Propriétés optiques - Propriétés diverses - Propriétés spécifiques à la matière - Préparation et conditionnement des éprouvettes - Recommandations pour la transformation Moulage par injection - Fonctions
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Informations produit

Productprofil:

PLEXIGLAS® Heatresist hw55 clear is a copolymer based on methyl methacrylate (MMA) with comonomer constituents.

 

Besides showing the familiar properties of standard PLEXIGLAS® molding compound, such as

 

  • high light transmission,
  • good flowability,
  • high mechanical strength, surface hardness and abrasion resistance, as well as
  • excellent weatherability,

 

PLEXIGLAS® Heatresist hw55 clear offers the additional benefits of

 

  • increased heat deflection temperature under load and
  • improved resistance to stress cacking
  • optimised inherent color,
  • AMECA listing.

Application:

PLEXIGLAS® Heatresist hw55 clear is particularly suitable for injection molding of technical items.

Example:

lighted keys, luminaire covers, fiber optics.

Processing:

PLEXIGLAS® Heatresist hw55 clear can be processed on injection molding machines with 3-zone general purpose screws for thermoplastics.

Physical Form / Packaging:

PLEXIGLAS® Heatresist hw55 is supplied as pellets of uniform size, packaged in two-ply, 25kg polyethylene bags; other packaging on request.

Caractéristiques des transformations/physiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR 1.2 cm³/10min ISO 1133
Température 230 °C -
Charge 3.8 kg -
Densité du fondu 1080 kg/m³ -
Conductivité thermique du fondu 0.19 W/(m K) -
Chaleur spécifique du fondu 2440 J/(kg K) -
Diffusivité thermique 7.22E-8 m²/s -
Température d'éjection 100 °C -
Propriétés mécaniquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Module en traction 3600 MPa ISO 527
Contrainte à la rupture 80 MPa ISO 527
Déformation à la rupture 3.5 % ISO 527
Module de fluage en traction, 1h 3300 MPa ISO 899-1
Module de fluage en traction, 1000h 2700 MPa ISO 899-1
Résistance au choc Charpy, +23°C 20 kJ/m² ISO 179/1eU
Propriétés thermiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Température de transition vitreuse, 10°C/min 122 °C ISO 11357-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa 106 °C ISO 75-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 0.45 MPa 109 °C ISO 75-1/-2
Température de ramolliss. Vicat, B 119 °C ISO 306
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 70 E-6/K ISO 11359-1/-2
Inflammabilité ep. nom. 1.5 mm HB class IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette 1.6 mm -
Yellow Card disponible oui - -
Aptitude à l'allumage 18 % ISO 4589-1/-2
Propriétés électriquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Permittivité relative, 100Hz 3.5 - IEC 62631-2-1
Permittivité relative, 1MHz 2.9 - IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 100Hz 400 E-4 IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 1MHz 200 E-4 IEC 62631-2-1
Résistivité transversale >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Résistivité superficielle 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Indice de résistance au cheminement 600 - IEC 60112
Propriétés optiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Transmittance 90 % ISO 13468-1, -2
Propriétés diversesValeurUnitéNorme du test
Absorption d'eau 2.2 % Sim. to ISO 62
Absorption d'humidité 0.6 % Sim. to ISO 62
Masse volumique 1190 kg/m³ ISO 1183
Propriétés spécifiques à la matièreValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de viscosité 60 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Préparation et conditionnement des éprouvettesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Injection, température de la matière fondue 250 °C ISO 294
Injection, température du moule 82 °C ISO 294
Injection, vitesse d'injection 195 mm/s ISO 294
Recommandations pour la transformation Moulage par injectionValeurUnitéNorme du test
Pré-séchage - température 109 °C -
Pré-séchage - temps 2 - 3 h -
Température de la matière fondue 220 - 250 °C -
Température du moule 60 - 90 °C -
Fonctions
Viscosité / Vitesse de cisaillement , PLEXIGLAS® Heatresist hw55, PMMA, Röhm
Contrainte de cisaillement / Vit. de cisaillement , PLEXIGLAS® Heatresist hw55, PMMA, Röhm
Module de cisaillement dynamique / Température , PLEXIGLAS® Heatresist hw55, PMMA, Röhm
Contrainte / Déformation , PLEXIGLAS® Heatresist hw55, PMMA, Röhm
Module sécant / Déformation , PLEXIGLAS® Heatresist hw55, PMMA, Röhm
Volume spécifique (pvT) , PLEXIGLAS® Heatresist hw55, PMMA, Röhm
Enthalpie spéc./masse / Température (DSC) , PLEXIGLAS® Heatresist hw55, PMMA, Röhm
Module de traction / Température , PLEXIGLAS® Heatresist hw55, PMMA, Röhm
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection
Conditionnement
Granulés
Propriétés spéciales
Stabilisé à la lumière, Stabilisé aux intempéries, Stabilisé à la chaleur, Transparent
Caractéristiques
Copolymère
Résistance Chimique
Fissuration à l’environnement
Disponibilité régionale
Amérique du nord, Europe, Asia Pacific, South and Central America, Proche-Orient/Afrique
Autres informations
Moulages par injection
PREPROCESSING
Predrying temperature: max. 109 °C
Predrying time in a desiccant-type drier: 2 - 3 h
PROCESSING
Melt temperature: 220 - 250°C
Mold temperature:60 - 90°C
Résistance Chimique
Acides
Acide citrique (masse en 10%) (23°C)
Acide lactique (masse en 10%) (23°C)
Acide nitrique (masse en 40%) (23°C)
Acide sulfurique (masse en 38%) (23°C)
Acide sulfurique (masse en 5%) (23°C)
Bases
Hydroxyde de soude (masse en 35%) (23°C)
Hydroxyde de soude (masse en 1%) (23°C)
Hydroxyde d'ammoniaque (masse en 10%) (23°C)
Hydrocarbures
n-Hexane (23°C)
iso-Octane (23°C)
Carburants standards
Carburant stand. sans alcool (de pref. ISO 1817 liquide C) (23°C)
Carburant stand. avec alcool (de pref. ISO 1817 Liquid 4) (23°C)
Gasoil (pref. ISO 1817 liquide F) (23°C)
Selts
Carbonate de soude (masse en 20%) (23°C)
Carbonate de soude (masse en 2%) (23°C)
Autres
50% Acide oléique + 50% d'huile d'olive (23°C)
L'eau (23°C)
Conditions générales
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