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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultraform® H4320 UN Q600 - POM - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultraform® H4320 UN Q600:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Informations produit
High-molecular-weight grade for the extrusion of semifinished product; particularly thick walled product can be extruded at
high output rates; the material also features high thermal stability and low discoloration.

Abbreviated designation according to ISO 1043-1: POM
Designation according to ISO 29988-POM-K,,E-GNR,1-2
Caractéristiques des transformations/physiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR 2.6 cm³/10min ISO 1133
Température 190 °C -
Charge 2.16 kg -
Propriétés mécaniquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Module en traction 2450 MPa ISO 527
Contrainte d'écoulement 61 MPa ISO 527
Déformation au seuil d'écoulement 11 % ISO 527
Déformation nominale à la rupture 40 % ISO 527
Module de fluage en traction, 1h 2000 MPa ISO 899-1
Module de fluage en traction, 1000h 1300 MPa ISO 899-1
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C 7 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Charpy (entaillé), -30°C 7 kJ/m² ISO 179/1eA
Propriétés thermiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Température de fusion, 10°C/min 165 °C ISO 11357-1/-3
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa 93 °C ISO 75-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 0.45 MPa 154 °C ISO 75-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 110 E-6/K ISO 11359-1/-2
Inflammabilité ep. nom. 1.5 mm HB class IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette 1.6 mm -
Yellow Card disponible oui - -
Inflammabilité pr. épaisseur h HB class IEC 60695-11-10
Yellow Card disponible oui - -
Propriétés électriquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Permittivité relative, 100Hz 3.8 - IEC 62631-2-1
Permittivité relative, 1MHz 3.8 - IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 100Hz 10 E-4 IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 1MHz 65 E-4 IEC 62631-2-1
Résistivité transversale 1E12 Ohm*m IEC 62631-3-1
Résistivité superficielle 1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Rigidité diélectrique 40 kV/mm IEC 60243-1
Indice de résistance au cheminement 600 - IEC 60112
Propriétés diversesValeurUnitéNorme du test
Absorption d'eau 0.8 % Sim. to ISO 62
Absorption d'humidité 0.2 % Sim. to ISO 62
Masse volumique 1400 kg/m³ ISO 1183
Fonctions
Viscosité / Vitesse de cisaillement , Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Contrainte de cisaillement / Vit. de cisaillement , Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Module de cisaillement dynamique / Température , Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Contrainte / Déformation , Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Module sécant / Déformation , Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Contrainte / Déformation (isochrone) 23°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Module de fluage / Temps 23°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Courbe de fluage 23°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Contrainte / Déformation (isochrone) 40°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Module de fluage / Temps 40°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Courbe de fluage 40°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Contrainte / Déformation (isochrone) 80°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Module de fluage / Temps 80°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Courbe de fluage 80°C, Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Volume spécifique (pvT) , Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Module de traction / Température , Ultraform® H4320 UN Q600, POM, BASF
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection, Extrusion de films, Extrusion de profilés, Extrusion de plaques, Extrusion (autres)
Conditionnement
Granulés
Additifs
Agent de démoulage
Caractéristiques
Stabilité de la couleur, Stabilité thermique
Disponibilité régionale
Autres informations
Moulages par injection
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .2 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 3 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 190 - 230 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 200 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 120 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 90 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
Conditions générales
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Created: Source: www.materialdatacenter.com


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