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This is the free Material Data Center Datasheet of Vydyne® R530H BK0201 - PA66-GF30 - Ascend

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unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Informations produit
Vydyne R530H BK0201 is general purpose, 30% glass-filled, heat-stabilized, high viscosity PA66 based resin designed for injection molding applications. R530H BK0201 offers standard flow with a black surface finish and maintains the excellent resistance typical of PA66 in chemicals, machine and motor oils, solvents, and gasoline.
Caractéristiques des transformations/physiquessec / condUnitéNorme du test
ISO Data
Retrait au moulage, parallèle 0.4 / * % ISO 294-4, 2577
Retrait au moulage, perpendiculaire 0.9 / * % ISO 294-4, 2577
Propriétés mécaniquessec / condUnitéNorme du test
ISO Data
Module en traction 11000 / 7900 MPa ISO 527
Contrainte à la rupture 200 / 136 MPa ISO 527
Déformation à la rupture 3.1 / 4 % ISO 527
Module de flexion, 23°C 9600 / 6800 MPa ISO 178
Résistance à la flexion 270 / 170 MPa ISO 178
Résistance au choc Charpy, +23°C 76 / 100 kJ/m² ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy, -30°C 66 / 71 kJ/m² ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C 11 / 14 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Charpy (entaillé), -30°C 10 / 9.8 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Izod avec entaille, +23°C 11 / 13 kJ/m² ISO 180/1A
Résistance au choc Izod avec entaille 10 / 11 kJ/m² ISO 180/1A
Température -30 °C -
Propriétés thermiquessec / condUnitéNorme du test
ISO Data
Température de fusion, 10°C/min 262 / * °C ISO 11357-1/-3
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa 248 / * °C ISO 75-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 0.45 MPa 260 / * °C ISO 75-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 19 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, perpend. 81 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Inflammabilité ep. nom. 1.5 mm HB / * class IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette 1.5 / * mm -
Inflammabilité pr. épaisseur h HB / * class IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette 0.8 / * mm -
Glow Wire Flammability Index (GWFI) 675 °C IEC 60695-2-12
GWFI - thickness tested (1) 0.75 mm -
Glow Wire Flammability Index (GWFI) 675 °C IEC 60695-2-12
GWFI - thickness tested (2) 1.5 mm -
Glow Wire Flammability Index (GWFI) 675 °C IEC 60695-2-12
GWFI - thickness tested (3) 3 mm -
Glow Wire Ignition Temperature (GWIT) 700 °C IEC 60695-2-13
GWIT - thickness tested (1) 0.75 mm -
Glow Wire Ignition Temperature (GWIT) 700 °C IEC 60695-2-13
GWIT - thickness tested (2) 1.5 mm -
Glow Wire Ignition Temperature (GWIT) 700 °C IEC 60695-2-13
GWIT - thickness tested (3) 3 mm -
ASTM Data
UL 94 inflammabilité HB - UL 94
Épaisseur testée 0.75 mm -
Propriétés électriquessec / condUnitéNorme du test
ISO Data
Résistivité transversale 1E11 / - Ohm*m IEC 62631-3-1
Rigidité diélectrique 40 / 28 kV/mm IEC 60243-1
Indice de résistance au cheminement 325 / - - IEC 60112
ASTM Data
Résistance à l’arc 90 / - s ASTM D 495
Propriétés diversessec / condUnitéNorme du test
Absorption d'eau 1.3 / * % Sim. to ISO 62
Absorption d'humidité 1.9 / * % Sim. to ISO 62
Masse volumique 1380 / - kg/m³ ISO 1183
Recommandations pour la transformation Moulage par injectionValeurUnitéNorme du test
Pré-séchage - température 80 °C -
Pré-séchage - temps 4 h -
Température de la matière fondue 285 - 305 °C -
Température du moule 65 - 95 °C -
Zone 1 280 - 310 °C -
Zone 2 280 - 310 °C -
Zone 3 280 - 310 °C -
Température de la buse 280 - 310 °C -
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection
Conditionnement
Granulés, Noir
Additifs
Lubrifiant
Propriétés spéciales
Stabilisé à la chaleur
Caractéristiques
Résistance à la fatigue
Résistance Chimique
Résistance chimique générale, Résistance aux solvants, Stabilité hydrolytique, Résistance aux huiles
Applications
Automobile, General Purpose
Disponibilité régionale
Amérique du nord, Europe, Asia Pacific
Conditions générales
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