Complete Set of CAMPUS® Data, ASTM Data, Biopolymer Database, Application Database, Tradename Database, Literature Database, Toolbox.

Material datasheets available free. Online registration at: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Makroblend® DP7645 - (PC+PET) - Covestro Deutschland AG

Material Data Center offers the following functions for Makroblend® DP7645:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

Check here, which other Makroblend datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Any use of this information falls under the rules of our disclaimer.
Testo del prodotto
  • (PC PET) blend, impact modified, Injection molding grade, unreinforced, applications: automotive radiator grills
Caratteristiche FisicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 12 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 260 °C -
Carico 5 kg -
Proprietà MeccanicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 2100 MPa ISO 527
Carico unitario a trazione 50 MPa ISO 527
Deformazione a snervamento 4.5 % ISO 527
Deformazione nominale a rottura >50 % ISO 527
Resistenza all'urto Charpy, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenza all'urto Charpy, -30°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 55 kJ/m² ISO 179/1eA
Proprietà TermicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 94 °C ISO 75-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 80 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend. 80 E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.6 mm -
Reazione al fuoco a spessore h HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 0.8 mm -
Indice di ossigeno 20 % ISO 4589-1/-2
Proprietà ElettricheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 100Hz 3.2 - IEC 62631-2-1
Costante dielettrica relativa, 1MHz 3.3 - IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz 13 E-4 IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz 144 E-4 IEC 62631-2-1
Resistività volumica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Rigidità dielettrica 33 kV/mm IEC 60243-1
Res. Alle correnti striscianti superficiali 175 - IEC 60112
Altre ProprietàValoreUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 0.75 % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 0.15 % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1200 kg/m³ ISO 1183
Preparazione ProvetteValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Stamp. ad Iniezione, temp. di fusione 270 °C ISO 294
Stamp. ad Iniezione, temperatura dello stampo 70 °C ISO 294
Stamp. ad Iniezione, velocità media d'iniezione 200 mm/s ISO 294
Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad IniezioneValoreUnitáNorma del test
Pre-essiccamento - Temperatura 110 °C -
Pre-essiccamento - Tempo 2 - 4 h -
Umidità del Processo ≤0.01 % -
Temperatura di fusione 260 - 280 °C -
Temperatura dello stampo 60 - 80 °C -
Funzioni
Sforzi-deformazione , Makroblend® DP7645, (PC+PET), Covestro
Modulo secante-deformazione , Makroblend® DP7645, (PC+PET), Covestro
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione
Forma fisica disponibile
Pellet
Additivi
Agente di distacco
Caratteristiche speciali
Alto urto o modificato all'urto
Disponibilità geografica
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
PREPROCESSING
Max. Water content: 0.01 %
Drying temperature: 110 °C
Drying time:
Circulating air drying oven (50 % fresh air) 4-12 h
Fresh air dryer (high speed dryer) 2-4 h
Dry air dryer 2-4 h

PROCESSING
Melt temperature: 260-280 °C
Mold temperature: 60-80 °C

Use open nozzle.
Disclaimer
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Created: Source: www.materialdatacenter.com


Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.