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This is the free Material Data Center Datasheet of Makroblend® UT250 HR - (PC+PET)-I - Covestro Deutschland AG

Material Data Center offers the following functions for Makroblend® UT250 HR:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Testo del prodotto
  • (PC PET)-blend, impact modified, improved hydrolysis resistance compared to standard Makroblend UT grades, injection molding grade. Good low-temperature impact strength, flowability, and chemical resistance. Applications include lead-acid battery housings.
Caratteristiche FisicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 22 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 270 °C -
Ritiro di stampaggio, parallelo 0.7 % ISO 294-4, 2577
Ritiro di stampaggio, perpendicolare 0.7 % ISO 294-4, 2577
Proprietà MeccanicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 2200 MPa ISO 527
Carico unitario a trazione 55 MPa ISO 527
Deformazione a snervamento 4.9 % ISO 527
Deformazione nominale a rottura >50 % ISO 527
Modulo a flessione, 23°C 2200 MPa ISO 178
Resistenza alla flessione 82 MPa ISO 178
Resistenza all'urto Charpy, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenza all'urto Charpy, -30°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 65 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C 35 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistenza all'urto Izod, +23°C N kJ/m² ISO 180/1U
Resistenza all'urto Izod con intaglio, +23°C 60 kJ/m² ISO 180/1A
Resistenza all'urto Izod con intaglio 40 kJ/m² ISO 180/1A
Temperatura -30 °C -
Perforazione-forza massima, +23°C 4300 N ISO 6603-2
Perforazione-forza massima, -30°C 5300 N ISO 6603-2
Energia di perforazione, +23°C 45 J ISO 6603-2
Energia di perforazione, -30°C 47 J ISO 6603-2
Proprietà TermicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 102 °C ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa 123 °C ISO 75-1/-2
Temp.di rammollimento Vicat, B 137 °C ISO 306
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 75 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend. 75 E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.5 mm -
Reazione al fuoco a spessore h HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 0.8 mm -
Altre ProprietàValoreUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 0.5 % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 0.16 % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1220 kg/m³ ISO 1183
Preparazione ProvetteValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Stamp. ad Iniezione, temp. di fusione 270 °C ISO 294
Stamp. ad Iniezione, temperatura dello stampo 70 °C ISO 294
Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad IniezioneValoreUnitáNorma del test
Pre-essiccamento - Temperatura 110 °C -
Pre-essiccamento - Tempo 2 - 4 h -
Umidità del Processo ≤0.01 % -
Temperatura di fusione 260 - 280 °C -
Temperatura dello stampo 50 - 100 °C -
Zona 1 245 - 255 °C -
Zona 2 250 - 260 °C -
Zona 3 255 - 265 °C -
Temperatura dell ugello 255 - 270 °C -
Contropressione 5 - 15 MPa -
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione
Caratteristiche speciali
Alto urto o modificato all'urto
Resistenza Chimica
Resistenza chimica generale, Stabilità idrolitica
Applicazioni
Elettrotecnica ed electrici, Incapsulamento
Disponibilità geografica
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