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This is the free Material Data Center Datasheet of PLEXIGLAS® Resist zk5BR - PMMA-I - Röhm GmbH

Material Data Center offers the following functions for PLEXIGLAS® Resist zk5BR:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, flow length calculation, snap fit calculation, beam deflection calculation, cooling time calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Caratteristiche Fisiche - Proprietà Meccaniche - Proprietà Termiche - Proprietà Elettriche - Proprietà Ottiche - Altre Proprietà - Preparazione Provette - Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad Iniezione - Funzioni
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Testo del prodotto

Productprofil:

PLEXIGLAS® Resist zk5BR is an amorphous, impact-modified thermoplastic molding compound (PMMA-I).

 

Typical properties of impact-modified PLEXIGLAS® molding compounds are:

 

  • high weather resistance
  • excellent transmission and clarity
  • brilliant appearance
  • the pleasant feel and sound of the moldings.

 

PLEXIGLAS® Resist zk5BR is characterized by the following special properties:

 

  • high break resistance and impact strength
  • improved resistance to stress cracking
  • balanced property profile
  • AMECA listing.

Application:

Used for injection molding as well as for extruding and coextruding panels and profiles

Example:

mobile phone displays, extruded and injection-molded luminaire covers, extruded hollow profiles, writing utensils such as stencils and fountain pens, housings, coextruded profiles for window frames, gutters, downspouts, and housewares such as cutlery handles, bowls, cookie jars.

Processing:

PLEXIGLAS® Resist zk5BR molding compound can be processed on machines with 3-zone general purpose screws for engineering thermoplastics.

Physical Form / Packaging:

PLEXIGLAS® Resist zk molding compounds are supplied as pellets of uniform size in 25kg polyethylene bags or in 500kg boxes with PE lining; other packaging on request.

Caratteristiche FisicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 3.3 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 230 °C -
Carico 3.8 kg -
Densità del fuso 1040 kg/m³ -
Conduttività termica del fuso 0.19 W/(m K) -
Capacità termica specifica del fuso 2440 J/(kg K) -
Diffusività termica 7.49E-8 m²/s -
Temperatura di estrazione 80 °C -
Proprietà MeccanicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 2400 MPa ISO 527
Carico unitario a trazione 62 MPa ISO 527
Deformazione a snervamento 4.5 % ISO 527
Deformazione nominale a rottura 27 % ISO 527
Modulo di scorrimento a trazione, 1h 2000 MPa ISO 899-1
Modulo di scorrimento a trazione, 1000h 1500 MPa ISO 899-1
Resistenza all'urto Charpy, +23°C 50 kJ/m² ISO 179/1eU
Proprietà TermicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Temperatura di transizione vetrosa, 10°C/min 109 °C ISO 11357-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 93 °C ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa 98 °C ISO 75-1/-2
Temp.di rammollimento Vicat, B 100 °C ISO 306
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 90 E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.6 mm -
Yellow Card disponibile sì - -
Velocità di avanzamento fiamma, FMVSS, spessore 1mm 89.3 mm/min ISO 3795 (FMVSS 302)
Indice di ossigeno 17.5 % ISO 4589-1/-2
Proprietà ElettricheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 100Hz 3.7 - IEC 62631-2-1
Costante dielettrica relativa, 1MHz 2.9 - IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz 500 E-4 IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz 300 E-4 IEC 62631-2-1
Resistività volumica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Res. Alle correnti striscianti superficiali 600 - IEC 60112
Proprietà OtticheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Trasmittanza luminosa 92 % ISO 13468-1, -2
Altre ProprietàValoreUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 2 % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 0.6 % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1170 kg/m³ ISO 1183
Preparazione ProvetteValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Stamp. ad Iniezione, temp. di fusione 250 °C ISO 294
Stamp. ad Iniezione, temperatura dello stampo 62 °C ISO 294
Stamp. ad Iniezione, velocità media d'iniezione 195 mm/s ISO 294
Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad IniezioneValoreUnitáNorma del test
Pre-essiccamento - Temperatura 90 °C -
Pre-essiccamento - Tempo 2 - 3 h -
Temperatura di fusione 220 - 260 °C -
Temperatura dello stampo 50 - 70 °C -
Funzioni
Viscosità-Velocità di taglio , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Sforzo di taglio-Velocità di taglio , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Modulo dinamico a taglio-temperatura , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Sforzi-deformazione , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Modulo secante-deformazione , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Sforzi-deformazioni (isocrona) 23°C, PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Modulo di scorrimento-tempo 23°C, PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Curva di scorrimento 23°C, PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Entalpia specifica/temperatura massa (DSC) , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Modulo a taglio-temperatura , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione, Estrusione Film, Estrusione Profilati, Estrusione di Lastre/Fogli, Altre Estrusioni, Termoformatura
Forma fisica disponibile
Pellet
Additivi
Agente di distacco
Caratteristiche speciali
Alto urto o modificato all'urto, Stabilizzato o stabile alla luce, Estab. agli U.V. o per applicaz.in esterni, Trasparente
Caratteristiche
Amorfo
Resistenza Chimica
Resistenza alla rottura da stress ambientale
Applicazioni
Costruzione, Incapsulamento
Disponibilità geografica
Nord America, Europa, Asia Oceano Pacifico, South and Central America, Near East/Africa
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
PREPROCESSING
Predrying temperature: max. 90 °C
Predrying time in a desiccant-type drier: 2 - 3 h
PROCESSING
Melt temperature: 220 - 260°C
Mold temperature:50 - 70°C
Estrusione di Profilati
PREPROCESSING
Predrying temperature: max. 90 °C
Predrying time in a desiccant-type drier: 2 - 3 h
PROCESSING
Melt temperature: 220 - 260 °C
Die temperature: 220 - 260 °C
Estrusione Lastre/Fogli
PREPROCESSING
Predrying temperature: max. 90 °C
Predrying time in a desiccant-type drier: 2 - 3 h
PROCESSING
Melt temperature: 220 - 260 °C
Die temperature: 220 - 260 °C
Resistenza chimica
Acidi
Soluzione acida citrica (10% da massa) (23°C)
Acido lattico (10% da massa) (23°C)
Acido solforico (38% da massa) (23°C)
Acido solforico (5% da massa) (23°C)
Basi
Soluzione dell' idrossido del sodio (35% da massa) (23°C)
Soluzione dell' idrossido del sodio (1% da massa) (23°C)
Soluzione dell' idrossido di ammonio (10% da massa) (23°C)
Idrocarburi
n-Hexane (23°C)
Combustibili Standard
Combust. stand. senza alcool (pref. ISO 1817 liquido C) (23°C)
Combust. stand. con alcool (pref. ISO 1817 liquido 4) (23°C)
Combustibile diesel (pref. ISO 1817 liquido F) (23°C)
Altri
acido oleico 50% + olio di oliva 50% (23°C)
Acqua (23°C)
Disclaimer
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