Complete Set of CAMPUS® Data, ASTM Data, Biopolymer Database, Application Database, Tradename Database, Literature Database, Toolbox.

Material datasheets available free. Online registration at: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® B 4300 K4 - PBT-GB20 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultradur® B 4300 K4:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

Check here, which other Ultradur datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Any use of this information falls under the rules of our disclaimer.
Testo del prodotto
Injection molding grade with 20 % glass beads for low-warpage technicalparts (e.g.precision parts for optical equipment, fuel level sensors, gas meter housings).

Abbreviated designation according to ISO 1043: PBT-GB20
Caratteristiche FisicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 16 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 250 °C -
Carico 2.16 kg -
Ritiro di stampaggio, parallelo 1.9 % ISO 294-4, 2577
Ritiro di stampaggio, perpendicolare 1.9 % ISO 294-4, 2577
Proprietà MeccanicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 3500 MPa ISO 527
Carico unitario a rottura 48 MPa ISO 527
Deformazione a rottura 6 % ISO 527
Modulo di scorrimento a trazione, 1000h 1300 MPa ISO 899-1
Resistenza all'urto Charpy, +23°C 35 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenza all'urto Charpy, -30°C 26 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 3 kJ/m² ISO 179/1eA
Proprietà TermicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Temperatura di fusione, 10°C/min 223 °C ISO 11357-1/-3
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 65 °C ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa 170 °C ISO 75-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 100 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend. 100 E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.5 mm -
Yellow Card disponibile - -
Reazione al fuoco a spessore h HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 0.8 mm -
Yellow Card disponibile - -
Indice di ossigeno 23 % ISO 4589-1/-2
Proprietà ElettricheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 100Hz 4 - IEC 62631-2-1
Costante dielettrica relativa, 1MHz 3.7 - IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz 12 E-4 IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz 190 E-4 IEC 62631-2-1
Resistività volumica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Rigidità dielettrica 37 kV/mm IEC 60243-1
Res. Alle correnti striscianti superficiali 250 - IEC 60112
Altre ProprietàValoreUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 0.4 % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 0.2 % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1450 kg/m³ ISO 1183
Proprietà Specifiche MaterialeValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Numero di viscosità 115 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad IniezioneValoreUnitáNorma del test
Pre-essiccamento - Temperatura 80 - 120 °C -
Pre-essiccamento - Tempo 4 h -
Umidità del Processo ≤0.04 % -
Temperatura di fusione 250 - 275 °C -
Temperatura dello stampo 40 - 80 °C -
Funzioni
Viscosità-Velocità di taglio , Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Sforzo di taglio-Velocità di taglio , Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Sforzi-deformazione , Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Modulo secante-deformazione , Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 23°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 23°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Curva di scorrimento 23°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 60°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 60°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Curva di scorrimento 60°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 90°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 90°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Curva di scorrimento 90°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 120°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 120°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Curva di scorrimento 120°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 160°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 160°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Curva di scorrimento 160°C, Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Modulo a taglio-temperatura , Ultradur® B 4300 K4, PBT-GB20, BASF
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione
Forma fisica disponibile
Pellet
Additivi
Lubrificanti
Caratteristiche speciali
Stabilizzato o stabile alla luce, Estab. agli U.V. o per applicaz.in esterni, Stabilizzato o stabile al calore
Disponibilità geografica
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 275 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 250 °C
injection molding, Mold temperature, range: 40 - 80 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 60 °C
Disclaimer
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Created: Source: www.materialdatacenter.com


Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.