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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® LUX B 4300 G6 - PBT-GF30 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultradur® LUX B 4300 G6:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Testo del prodotto
Injection molding grade with 30 % glass fiber reinforcement and very high transmission for laser light in the wavelength range of 800 to 1100 nm. Suitable for manufacturing technical parts, e.g. covers that are welded to a housing by laser transmission welding

Abbreviated designation according to ISO 1043: PBT-GF30
Caratteristiche FisicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 7 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 260 °C -
Carico 5 kg -
Ritiro di stampaggio, parallelo 0.6 % ISO 294-4, 2577
Ritiro di stampaggio, perpendicolare 1.2 % ISO 294-4, 2577
Proprietà MeccanicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 10000 MPa ISO 527
Carico unitario a rottura 145 MPa ISO 527
Deformazione a rottura 3.2 % ISO 527
Resistenza all'urto Charpy, +23°C 65 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenza all'urto Charpy, -30°C 45 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 8.5 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C 7.5 kJ/m² ISO 179/1eA
Proprietà TermicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Temperatura di fusione, 10°C/min 220 °C ISO 11357-1/-3
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 205 °C ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa 220 °C ISO 75-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 25 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend. 125 E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.5 mm -
Yellow Card disponibile - -
Reazione al fuoco a spessore h HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 0.8 mm -
Yellow Card disponibile - -
Proprietà ElettricheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 100Hz 3.8 - IEC 62631-2-1
Costante dielettrica relativa, 1MHz 3.6 - IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz 27 E-4 IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz 170 E-4 IEC 62631-2-1
Resistività volumica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale 1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Res. Alle correnti striscianti superficiali 300 - IEC 60112
Altre ProprietàValoreUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 0.4 % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 0.2 % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1540 kg/m³ ISO 1183
Proprietà Specifiche MaterialeValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Numero di viscosità 105 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad IniezioneValoreUnitáNorma del test
Pre-essiccamento - Temperatura 80 - 120 °C -
Pre-essiccamento - Tempo 4 h -
Umidità del Processo ≤0.04 % -
Temperatura di fusione 250 - 270 °C -
Temperatura dello stampo 60 - 100 °C -
Funzioni
Sforzi-deformazione , Ultradur® LUX B 4300 G6, PBT-GF30, BASF
Modulo secante-deformazione , Ultradur® LUX B 4300 G6, PBT-GF30, BASF
Modulo a taglio-temperatura , Ultradur® LUX B 4300 G6, PBT-GF30, BASF
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione
Forma fisica disponibile
Pellet
Additivi
Lubrificanti
Caratteristiche speciali
Stabilizzato o stabile alla luce, Estab. agli U.V. o per applicaz.in esterni, Stabilizzato o stabile al calore
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 270 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 260 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 100 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 5 min
Disclaimer
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