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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultraform® H4320 BK Q600 - POM - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultraform® H4320 BK Q600:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Testo del prodotto
High-molecular-weight grade for the extrusion of semifinished product; particularly thick walled product can be extruded at
high output rates; the material also features high thermal stability and low discoloration.

Abbreviated designation according to ISO 1043-1: POM
Designation according to ISO 29988-POM-K,,E-GNR,1-2
Caratteristiche FisicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 2.9 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 190 °C -
Carico 2.16 kg -
Proprietà MeccanicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 2500 MPa ISO 527
Carico unitario a trazione 61 MPa ISO 527
Deformazione a snervamento 10.3 % ISO 527
Deformazione nominale a rottura 35 % ISO 527
Modulo di scorrimento a trazione, 1h 2000 MPa ISO 899-1
Modulo di scorrimento a trazione, 1000h 1300 MPa ISO 899-1
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 6.5 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C 6.5 kJ/m² ISO 179/1eA
Proprietà TermicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Temperatura di fusione, 10°C/min 164 °C ISO 11357-1/-3
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 93 °C ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa 154 °C ISO 75-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 110 E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.6 mm -
Yellow Card disponibile - -
Reazione al fuoco a spessore h HB class IEC 60695-11-10
Yellow Card disponibile - -
Proprietà ElettricheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 100Hz 3.8 - IEC 62631-2-1
Costante dielettrica relativa, 1MHz 3.8 - IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz 10 E-4 IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz 65 E-4 IEC 62631-2-1
Resistività volumica 1E12 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale 1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Rigidità dielettrica 40 kV/mm IEC 60243-1
Res. Alle correnti striscianti superficiali 600 - IEC 60112
Altre ProprietàValoreUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 0.8 % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 0.2 % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1400 kg/m³ ISO 1183
Funzioni
Viscosità-Velocità di taglio , Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Sforzo di taglio-Velocità di taglio , Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Modulo dinamico a taglio-temperatura , Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Sforzi-deformazione , Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Modulo secante-deformazione , Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 23°C, Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 23°C, Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Curva di scorrimento 23°C, Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 40°C, Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 40°C, Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Curva di scorrimento 40°C, Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 80°C, Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 80°C, Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Curva di scorrimento 80°C, Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Volume specifico-temperatura (pvT) , Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Modulo a taglio-temperatura , Ultraform® H4320 BK Q600, POM, BASF
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione, Estrusione Film, Estrusione Profilati, Estrusione di Lastre/Fogli, Altre Estrusioni
Forma fisica disponibile
Pellet, Nero
Additivi
Agente di distacco
Caratteristiche
Stabilità del colore, Stabilità termica
Disponibilità geografica
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .2 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 3 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 190 - 230 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 200 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 120 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 90 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
Disclaimer
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