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This is the free Material Data Center Datasheet of Makroblend® UT305 - (PC+PET) - Covestro Deutschland AG

Material Data Center offers the following functions for Makroblend® UT305:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Caratteristiche Fisiche - Proprietà Meccaniche - Proprietà Termiche - Altre Proprietà - Preparazione Provette - Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad Iniezione
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Testo del prodotto
  • (PC PET)-blend, easy release, injection molding. Makroblend UT305 offers high heat resistance, good chemical resistance and flowability. Molded parts from UT305 provide a good surface appearance and exceptional dimensional stability, even in high moisture environments.
Caratteristiche FisicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 39 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 270 °C -
Carico 5 kg -
Proprietà MeccanicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 2600 MPa ISO 527
Carico unitario a trazione 69 MPa ISO 527
Deformazione a snervamento 5.4 % ISO 527
Deformazione nominale a rottura >50 % ISO 527
Resistenza all'urto Charpy, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenza all'urto Charpy, -30°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 8 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C 6 kJ/m² ISO 179/1eA
Perforazione-forza massima, +23°C 4600 N ISO 6603-2
Perforazione-forza massima, -30°C 5800 N ISO 6603-2
Energia di perforazione, +23°C 54 J ISO 6603-2
Energia di perforazione, -30°C 62 J ISO 6603-2
Proprietà TermicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 109 °C ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa 128 °C ISO 75-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 70 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend. 70 E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.5 mm -
Altre ProprietàValoreUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 0.55 % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 0.25 % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1240 kg/m³ ISO 1183
Preparazione ProvetteValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Stamp. ad Iniezione, temp. di fusione 270 °C ISO 294
Stamp. ad Iniezione, temperatura dello stampo 70 °C ISO 294
Stamp. ad Iniezione, velocità media d'iniezione 200 mm/s ISO 294
Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad IniezioneValoreUnitáNorma del test
Pre-essiccamento - Temperatura 110 °C -
Pre-essiccamento - Tempo 2 - 4 h -
Umidità del Processo ≤0.01 % -
Temperatura di fusione 260 - 280 °C -
Temperatura dello stampo 60 - 80 °C -
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione
Forma fisica disponibile
Pellet
Additivi
Agente di distacco
Resistenza Chimica
Resistenza chimica generale
Disponibilità geografica
Nord America, Europa, Asia Oceano Pacifico, South and Central America, Near East/Africa
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
PREPROCESSING
Max. Water content: 0.01 %
Drying temperature: 110 °C
Drying time:
Circulating air drying oven (50 % fresh air) 4-12 h
Fresh air dryer (high speed dryer) 2-4 h
Dry air dryer 2-4 h

PROCESSING
Melt temperature: 260-280 °C
Mold temperature: 60-80 °C

Use open nozzle.
Disclaimer
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