Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® B 4406 G2 - PBT-GF10 FR(17) - BASF

Check here, which other Ultradur datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Caratteristiche Fisiche - Proprietà Meccaniche - Proprietà Termiche - Proprietà Elettriche - Altre Proprietà - Proprietà Specifiche Materiale - Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad Iniezione - Funzioni

Any use of this information falls under the rules of our disclaimer.

Testo del prodotto

Injection molding grade with 10 % glass fibers for parts requiring enhanced fire resistance (eg relay housings, coil formers, switches, lighting components, plug-and-socket connectors).

Abbreviated designation according to ISO 1043: PBT-GF10 FR(17)

Caratteristiche Fisiche	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR	15	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	275	°C	-
Carico	2.16	kg	-
Ritiro di stampaggio, parallelo	1.1	%	ISO 294-4, 2577
Ritiro di stampaggio, perpendicolare	1.3	%	ISO 294-4, 2577

Proprietà Meccaniche	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Modulo a trazione	5500	MPa	ISO 527
Carico unitario a rottura	95	MPa	ISO 527
Deformazione a rottura	3.3	%	ISO 527
Resistenza all'urto Charpy, +23°C	40	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistenza all'urto Charpy, -30°C	40	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C	5	kJ/m²	ISO 179/1eA

Proprietà Termiche	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Temperatura di fusione, 10°C/min	223	°C	ISO 11357-1/-3
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa	190	°C	ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa	215	°C	ISO 75-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo	51	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend.	110	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm	V-0	class	IEC 60695-11-10
Spessore provato	1.6	mm	-
Yellow Card disponibile	sì	-	-
Reazione al fuoco a spessore h	V-0	class	IEC 60695-11-10
Spessore provato	0.4	mm	-
Yellow Card disponibile	sì	-	-
Reazione al fuoco 5V a spess. h	5VA	class	IEC 60695-11-20
Spessore provato	2.0	mm	-
Yellow Card disponibile	sì	-	-
Indice di ossigeno	30	%	ISO 4589-1/-2

Proprietà Elettriche	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 100Hz	3.5	-	IEC 62631-2-1
Costante dielettrica relativa, 1MHz	3.5	-	IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz	80	E-4	IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz	150	E-4	IEC 62631-2-1
Resistività volumica	1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Resistività superficiale	1E14	Ohm	IEC 62631-3-2
Rigidità dielettrica	40	kV/mm	IEC 60243-1
Res. Alle correnti striscianti superficiali	225	-	IEC 60112

Altre Proprietà	Valore	Unitá	Norma del test
Assorbimento d'acqua	0.4	%	Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità	0.2	%	Sim. alla ISO 62
Massa volumica	1520	kg/m³	ISO 1183

Proprietà Specifiche Materiale	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Numero di viscosità	120	cm³/g	ISO 307, 1157, 1628

Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad Iniezione	Valore	Unitá	Norma del test
Pre-essiccamento - Temperatura	80 - 120	°C	-
Pre-essiccamento - Tempo	4	h	-
Umidità del Processo	≤0.04	%	-
Temperatura di fusione	250 - 275	°C	-
Temperatura dello stampo	60 - 100	°C	-

Funzioni

Caratteristiche

Processabilità e Forma di Forni

Stampaggio ad Iniezione

Forma fisica disponibile

Pellet

Additivi

Lubrificanti

Caratteristiche speciali

Ritardante di fiamma, Stabilizzato o stabile alla luce, Estab. agli U.V. o per applicaz.in esterni, Stabilizzato o stabile al calore

Disponibilità geografica

Nord America, Europa, Asia Oceano Pacifico, South and Central America, Near East/Africa

Altre informazioni

Stampaggio ad Iniezione

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 275 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 260 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 100 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C

Resistenza chimica

Acidi
	Acido acetico (5% da massa) (23°C)
	Soluzione acida citrica (10% da massa) (23°C)
	Acido lattico (10% da massa) (23°C)
Basi
	Soluzione dell' idrossido del sodio (35% da massa) (23°C)
	Soluzione dell' idrossido di ammonio (10% da massa) (23°C)
Alcool
	Alcool di isopropile (23°C)
	Metanolo (23°C)
	Etanolo (23°C)
Idrocarburi
	n-Hexane (23°C)
	Toluene (23°C)
	isoottano (23°C)
Chetoni
	Acetone (23°C)
Eteri
	Etere Etilico (23°C)
Oli minerali
	Olio multigrade del motore di SAE 10W40 (23°C)
	Olio multigrade del motore di SAE 10W40 (130°C)
Combustibili Standard
	Combustibile diesel (pref. ISO 1817 liquido F) (23°C)
Soluzioni saline
	Soluzione del carbonato di sodio (2% da massa) (23°C)
Altri
	Acetato etilico (23°C)
	Acqua (23°C)

Disclaimer

Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.

Created: Source: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.