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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® B 6550 FC - PBT - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultradur® B 6550 FC:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Testo del prodotto
High viscosity extrusion grade of fibre optical cable sheaths for semi-finished products, profile and hollow rods in food conctact and sensitive applications.

The BASF Ultradur® FC (Food Contact) grades enable the industry to develop products for food contact applications which are in compliance with different food regulatory legislations, including regulation (EU) 10/2011, regulation (EC) 2023/2006 (GMP for materials in food contact) or FDA regulation 21 CFR. Additional food contact compliances may also be available. Please contact your local representative or plastics safety (E-Mail: plastics.safety@basf.com).

Abbreviated designation according to ISO 1043-1: PBT
Caratteristiche FisicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 9 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 250 °C -
Carico 2.16 kg -
Ritiro di stampaggio, parallelo 1.7 % ISO 294-4, 2577
Ritiro di stampaggio, perpendicolare 2.1 % ISO 294-4, 2577
Proprietà MeccanicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 2400 MPa ISO 527
Carico unitario a trazione 54 MPa ISO 527
Deformazione a snervamento 3.5 % ISO 527
Deformazione nominale a rottura >50 % ISO 527
Modulo di scorrimento a trazione, 1h 1800 MPa ISO 899-1
Modulo di scorrimento a trazione, 1000h 1100 MPa ISO 899-1
Resistenza all'urto Charpy, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenza all'urto Charpy, -30°C 250 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 6 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C 3.5 kJ/m² ISO 179/1eA
Proprietà TermicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Temperatura di fusione, 10°C/min 223 °C ISO 11357-1/-3
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 55 °C ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa 135 °C ISO 75-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 110 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend. 110 E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.5 mm -
Reazione al fuoco a spessore h HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 0.8 mm -
Proprietà ElettricheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 100Hz 3.3 - IEC 62631-2-1
Costante dielettrica relativa, 1MHz 3.3 - IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz 10 E-4 IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz 200 E-4 IEC 62631-2-1
Resistività volumica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Res. Alle correnti striscianti superficiali 600 - IEC 60112
Altre ProprietàValoreUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 0.5 % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 0.25 % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1300 kg/m³ ISO 1183
Proprietà Specifiche MaterialeValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Numero di viscosità 160 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad IniezioneValoreUnitáNorma del test
Pre-essiccamento - Temperatura 100 °C -
Pre-essiccamento - Tempo 4 h -
Temperatura di fusione 250 - 275 °C -
Temperatura dello stampo 40 - 80 °C -
Funzioni
Viscosità-Velocità di taglio , Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Sforzo di taglio-Velocità di taglio , Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Sforzi-deformazione , Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Modulo secante-deformazione , Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 23°C, Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 23°C, Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Curva di scorrimento 23°C, Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Modulo a taglio-temperatura , Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione, Estrusione Film, Estrusione Profilati, Estrusione di Lastre/Fogli, Altre Estrusioni
Forma fisica disponibile
Pellet
Certifications
Contatto con gli alimenti, Approvato per l'utilizzo per contatto con alimenti 10/2011, Approvato per l'utilizzo per contatto con alimenti secondo la FDA 21 CFR
Disponibilità geografica
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 275 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 260 °C
injection molding, Mold temperature, range: 40 - 80 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 60 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
Altre Estrusioni
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Prepreg, Melt temperature: 230 - 250 °C
Extrusion, Pipes, Melt temperature: 230 - 260 °C
Extrusion, cable sheathing, Melt temperature: 230 - 260 °C
Estrusione di Profilati
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Profiles, Melt temperature: 230 - 260 °C
Estrusione Lastre/Fogli
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Plates, Melt temperature: 230 - 250 °C
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