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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® A3HG5 - PA66-GF25 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultramid® A3HG5:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Testo del prodotto
Glass fibre reinforced injection moulding grade for machinery components and housings of high stiffness and dimensional stability such as coil formers and bearing cages. Also used for electrically insulating parts.
Caratteristiche Fisichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 32 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatura 275 / * °C -
Carico 5 / * kg -
Ritiro di stampaggio, parallelo 0.5 / * % ISO 294-4, 2577
Ritiro di stampaggio, perpendicolare 1.1 / * % ISO 294-4, 2577
Proprietà Meccanichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 8500 / 5900 MPa ISO 527
Carico unitario a rottura 175 / 115 MPa ISO 527
Deformazione a rottura 3.9 / 8.2 % ISO 527
Modulo di scorrimento a trazione, 1h * / 4900 MPa ISO 899-1
Modulo di scorrimento a trazione, 1000h * / 4300 MPa ISO 899-1
Resistenza all'urto Charpy, +23°C 70 / 95 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenza all'urto Charpy, -30°C 60 / 60 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 9.8 / 12.8 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C 8.2 / 7.8 kJ/m² ISO 179/1eA
Proprietà Termichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Temperatura di fusione, 10°C/min 260 / * °C ISO 11357-1/-3
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 245 / * °C ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa 260 / * °C ISO 75-1/-2
Temp.di rammollimento Vicat, B 250 / * °C ISO 306
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 28 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend. 97 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB / * class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.5 / * mm -
Yellow Card disponibile sì / * - -
Reazione al fuoco a spessore h HB / * class IEC 60695-11-10
Spessore provato 0.8 / * mm -
Yellow Card disponibile sì / * - -
Indice di ossigeno 24 / * % ISO 4589-1/-2
Proprietà Elettrichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 1MHz 3.5 / 5.5 - IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz 140 / 3000 E-4 IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz 140 / 1600 E-4 IEC 62631-2-1
Resistività volumica 1E13 / 1E10 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale * / 1E10 Ohm IEC 62631-3-2
Rigidità dielettrica 47 / 39 kV/mm IEC 60243-1
Res. Alle correnti striscianti superficiali - / 550 - IEC 60112
Altre Proprietàsecco/condUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 6 / * % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 1.9 / * % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1320 / - kg/m³ ISO 1183
Proprietà Specifiche Materialesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Numero di viscosità 145 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad IniezioneValoreUnitáNorma del test
Pre-essiccamento - Temperatura 80 °C -
Pre-essiccamento - Tempo 4 h -
Umidità del Processo ≤0.15 % -
Temperatura di fusione 280 - 310 °C -
Temperatura dello stampo 80 - 90 °C -
Funzioni
Viscosità-Velocità di taglio , Ultramid® A3HG5, PA66-GF25, BASF
Sforzo di taglio-Velocità di taglio , Ultramid® A3HG5, PA66-GF25, BASF
Modulo dinamico a taglio-temperatura , Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Sforzi-deformazione , Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Sforzi-deformazione , Ultramid® A3HG5 (cond.), PA66-GF25, BASF
Modulo secante-deformazione , Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Modulo secante-deformazione , Ultramid® A3HG5 (cond.), PA66-GF25, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 23°C, Ultramid® A3HG5 (cond.), PA66-GF25, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 23°C, Ultramid® A3HG5 (cond.), PA66-GF25, BASF
Curva di scorrimento 23°C, Ultramid® A3HG5 (cond.), PA66-GF25, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 60°C, Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 60°C, Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Curva di scorrimento 60°C, Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 90°C, Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 90°C, Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Curva di scorrimento 90°C, Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 120°C, Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 120°C, Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Curva di scorrimento 120°C, Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 140°C, Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 140°C, Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Curva di scorrimento 140°C, Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Volume specifico-temperatura (pvT) , Ultramid® A3HG5, PA66-GF25, BASF
Modulo a taglio-temperatura , Ultramid® A3HG5 (Secco), PA66-GF25, BASF
Modulo a taglio-temperatura , Ultramid® A3HG5 (cond.), PA66-GF25, BASF
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione
Forma fisica disponibile
Pellet
Additivi
Lubrificanti, Agente di distacco
Caratteristiche speciali
Stabilizzato o stabile al calore
Disponibilità geografica
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 280 - 310 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 290 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 90 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
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