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This is the free Material Data Center Datasheet of VESTAKEEP® Care M40 3DF - PEEK - Evonik Operations GmbH
Material Data Center offers the following functions for VESTAKEEP® Care M40 3DF:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
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Testo del prodotto
Filament based on high viscosity, unreinforced polyether ether ketone (PEEK) for 3D printed medical devices
VESTAKEEP® Care M40 3DF is extruded from naturally colored, high viscosity VESTAKEEP® Care M40 G PEEK resin. The material is designed for 3d printing of medical devices with up to 30 days body contact.
Biocompatibility
The biocompatibility of the base resin VESTAKEEP® Care M40 G has been tested following ISO 10993-1 recommendations for medical devices with up to 30 days of body contact and USP Class VI. A summary of biocompatibility test results is available upon request.
Biocompatibility tests available for VESTAKEEP® Care M40 G:
Delivery and packaging
VESTAKEEP® Care M40 3DF filament has a diameter of 1.75 mm ( /- 0.04 mm*). It is supplied on TROGAMID®-spools with 500g. The spools are packaged in double bags to facilitate transfer into clean areas.
The properties listed are for information only and only apply to the VESTAKEEP® Care M40 G resin used in the manufacture of VESTAKEEP® Care M40 3DF. The performance and the purity of any parts manufactured from VESTAKEEP® Care M40 3DF are highly dependent on any 3D- or additive-printing processes, or any other processing, to which the filament is subjected.
Only density and filament diameter apply to VESTAKEEP® Care M40 3DF directly.
*Diameters are tested by a multi-axis laser gauge. The diameter is the average of these axis.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
OR VISIT OUR PRODUCT AT WWW.EVONIK.COM/MEDICAL-TECHNOLOGY
VESTAKEEP® Care M40 3DF is extruded from naturally colored, high viscosity VESTAKEEP® Care M40 G PEEK resin. The material is designed for 3d printing of medical devices with up to 30 days body contact.
Biocompatibility
The biocompatibility of the base resin VESTAKEEP® Care M40 G has been tested following ISO 10993-1 recommendations for medical devices with up to 30 days of body contact and USP Class VI. A summary of biocompatibility test results is available upon request.
Biocompatibility tests available for VESTAKEEP® Care M40 G:
Delivery and packaging
VESTAKEEP® Care M40 3DF filament has a diameter of 1.75 mm ( /- 0.04 mm*). It is supplied on TROGAMID®-spools with 500g. The spools are packaged in double bags to facilitate transfer into clean areas.
The properties listed are for information only and only apply to the VESTAKEEP® Care M40 G resin used in the manufacture of VESTAKEEP® Care M40 3DF. The performance and the purity of any parts manufactured from VESTAKEEP® Care M40 3DF are highly dependent on any 3D- or additive-printing processes, or any other processing, to which the filament is subjected.
Only density and filament diameter apply to VESTAKEEP® Care M40 3DF directly.
*Diameters are tested by a multi-axis laser gauge. The diameter is the average of these axis.
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| Caratteristiche Fisiche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Indice di fusione di volume, MVR | 11 | cm³/10min | ISO 1133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura | 380 | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carico | 5 | kg | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Proprietà Meccaniche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Modulo a trazione | 3500 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenza a trazione | 94 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carico unitario a trazione | 94 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformazione a snervamento | 5 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenza all'urto Charpy, +23°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenza all'urto Charpy, -30°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C | 7 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C | 6 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Proprietà Termiche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura di fusione, 10°C/min | 335 | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura di transizione vetrosa, 10°C/min | 152 | °C | ISO 11357-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa | 155 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa | 205 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp.di rammollimento Vicat, A | 335 | °C | ISO 306 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp.di rammollimento Vicat, B | 305 | °C | ISO 306 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo | 60 | E-6/K | ISO 11359-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Reazione al fuoco a spessore h | V-0 | class | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Spessore provato | 3.2 | mm | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura di fusione | 335 | °C | ASTM D 3418 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Altre Proprietà | Valore | Unitá | Norma del test |
| Assorbimento d'acqua | 0.4 | % | Sim. alla ISO 62 |
| Massa volumica | 1300 | kg/m³ | ISO 1183 |
| Densità | 1300 | kg/m³ | ASTM D 792 |
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Additive Manufacturing
Forma fisica disponibile
Monofilament, Colore naturale
Caratteristiche speciali
Stabilizzato o stabile al calore, Opaque
Caratteristiche
Stabilità termica
Resistenza Chimica
Resistenza all'acido, Resistenza agli alcali, Resistenza chimica generale, Resistenza ai solventi, Resistenza al grasso, Stabilità idrolitica , Resistenza all’olio, Resistenza all'ossidazione
Certifications
Grado medico, Approvazione della USP class VI
Applicazioni
Medicale
Disponibilità geografica
Europa
Altre informazioni
Altre Estrusioni
Drying recommendations
We recommend to dry the filament prior to usage to avoid stringing, bubbles, or other defects.
a) Filament on spool: minimum 12 hours at 80°C to 100°C. 100°C must not be exceeded to avoid distortion of the spool.
b) Filament removed from spool: minimum 4 hours at 130°C to 140°C.
The maximum drying temperature of the filament is 140°C. Please also pay attention to the instructions of your drying device.
Spool dimensions
For dimensions of the spool, please see drawing below. All dimensions are given in millimeter (mm).
We recommend to dry the filament prior to usage to avoid stringing, bubbles, or other defects.
a) Filament on spool: minimum 12 hours at 80°C to 100°C. 100°C must not be exceeded to avoid distortion of the spool.
b) Filament removed from spool: minimum 4 hours at 130°C to 140°C.
The maximum drying temperature of the filament is 140°C. Please also pay attention to the instructions of your drying device.
Spool dimensions
For dimensions of the spool, please see drawing below. All dimensions are given in millimeter (mm).
Disclaimer
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Created: Source: www.materialdatacenter.com
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