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Processing/Physical Characteristics - 機械的特性 - 熱的特性 - 電気的特性. - 光学特性 - その他の特性. - 試験片の成形条件. - Processing Recommendation Injection Molding - 機能

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商品の説明文

• MVR (300 °C/1.2 kg) 12 cm³/10 min
• optical lens
• medium viscosity
• UV stabilized
• easy release
• safety glasses

Processing/Physical Characteristics	値	単位	テスト基準
ISO データ
メルトボリュームレイト, MVR	12	cm³/10min	ISO 1133
温度	300	°C	-
荷重	1.2	kg	-
成形収縮率, 平行	0.7	%	ISO 294-4, 2577
成形収縮率, 直角	0.8	%	ISO 294-4, 2577

機械的特性	値	単位	テスト基準
ISO データ
引張弾性率	2400	MPa	ISO 527
降伏応力	67	MPa	ISO 527
降伏ひずみ	6.1	%	ISO 527
破壊呼びひずみ	>50	%	ISO 527
引張クリープ弾性率, 1h	2200	MPa	ISO 899-1
引張クリープ弾性率, 1000h	1900	MPa	ISO 899-1
シャルピー衝撃強さ, +23°C	N	kJ/m²	ISO 179/1eU
シャルピー衝撃強さ, -30°C	N	kJ/m²	ISO 179/1eU
パンクチャー衝撃－最大応力, +23°C	5400	N	ISO 6603-2
パンクチャー衝撃－最大応力, -30°C	6300	N	ISO 6603-2
パンクチャー衝撃エネルギー, +23°C	60	J	ISO 6603-2
パンクチャー衝撃エネルギー, -30ﾟC	65	J	ISO 6603-2

熱的特性	値	単位	テスト基準
ISO データ
ガラス転移点, 10°C/min	144	°C	ISO 11357-1/-2
荷重たわみ温度, 1.80 MPa	123	°C	ISO 75-1/-2
荷重たわみ温度, 0.45 MPa	135	°C	ISO 75-1/-2
ビカット軟化温度, B	143	°C	ISO 306
線膨張係数, 平行	65	E-6/K	ISO 11359-1/-2
線膨張係数, 直角	65	E-6/K	ISO 11359-1/-2
厚さhでの燃焼性	V-2	class	IEC 60695-11-10
試験片の厚さ	0.8	mm	-
酸素指数	28	%	ISO 4589-1/-2

電気的特性.	値	単位	テスト基準
ISO データ
比誘電率, 100Hz	3.1	-	IEC 62631-2-1
比誘電率, 1MHz	3	-	IEC 62631-2-1
誘電正接, 100Hz	5	E-4	IEC 62631-2-1
誘電正接, 1MHz	90	E-4	IEC 62631-2-1
体積抵抗率	>1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1
表面抵抗率	>1E15	Ohm	IEC 62631-3-2
耐電圧	34	kV/mm	IEC 60243-1
耐トラッキング性	250	-	IEC 60112

光学特性	値	単位	テスト基準
ISO Data
視感透過率	89	%	ISO 13468-1, -2

その他の特性.	値	単位	テスト基準
吸水率	0.3	%	Sim. to ISO 62
吸湿率	0.12	%	Sim. to ISO 62
密度	1200	kg/m³	ISO 1183

試験片の成形条件.	値	単位	テスト基準
ISO データ
射出成形, 樹脂温度	290	°C	ISO 294
射出成形, 金型温度	80	°C	ISO 294
射出成形, 射出速度	200	mm/s	ISO 294

Processing Recommendation Injection Molding	値	単位	テスト基準
Pre-drying - Temperature	120	°C	-
Pre-drying - Time	2 - 3	h	-
Processing humidity	≤0.02	%	-
樹脂温度	280 - 320	°C	-
金型温度	80 - 100	°C	-

機能

特殊な特性

成形加工法.

射出成形.

納入形状.

ペレット.

添加剤.

離型剤.

特殊な特性.

光安定化., 紫外線安定化., 透明.

領域別の利用可能性

北アメリカ., ヨーロッパ., アジア/太平洋地域., 南・中央アメリカ., 近東/アフリカ

その他の情報

村遜速揃

PREPROCESSING
Max. Water content: 0.01 - 0.02 %
Drying temperature: 120 °C
Drying time:
Circulating air drying oven (50 % fresh air) 4-8 h
Fresh air dryer (high speed dryer) 2-4 h
Dry air dryer 2-3 h

PROCESSING
Melt temperature: 280-320 °C
Mold temperature: 80-100 °C

Use open nozzle.

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