Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Luran® HH-120 - SAN - INEOS Styrolution

Check here, which other Luran datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Processing/Physical Characteristics - 기계적 특성 - 열적 특성 - 전기적 특성 - 기타 특성 - 테스트 견본 생산 - Processing Recommendation Injection Molding - 도표

Any use of this information falls under the rules of our disclaimer.

제품 설명서

Grade with high heat resistance, for injection moulding and extrusion, suitable as a modifier for high heat ABS and PVC.

Processing/Physical Characteristics	값	단위	시험규격
ISO 데이터
용융 부피 - 흐름 속도, MVR	7	cm³/10min	ISO 1133
온도	220	°C	-
하중	10	kg	-

기계적 특성	값	단위	시험규격
ISO 데이터
인장탄성률	3900	MPa	ISO 527
파단시 강도	79	MPa	ISO 527
파단시 신율	3	%	ISO 527
챠피 충격 강도 , +23°C	20	kJ/m²	ISO 179/1eU
챠피 충격 강도, -30°C	21	kJ/m²	ISO 179/1eU
챠피 노치드 충격 강도, +23°C	2	kJ/m²	ISO 179/1eA

열적 특성	값	단위	시험규격
ISO 데이터
하중하에서의 변형온도, 1.80 MPa	104	°C	ISO 75-1/-2
하중하에서의 변형온도, 0.45 MPa	110	°C	ISO 75-1/-2
비카트 연화 온도, B	120	°C	ISO 306
선형 열팽창 계수, 평행	70	E-6/K	ISO 11359-1/-2
1.5mm 평균두께에서의 난연성	HB	class	IEC 60695-11-10
테스트 두께	1.6	mm	-
두께 H인 제품의 난연성	HB	class	IEC 60695-11-10
테스트 두께	0.8	mm	-
산소지수로서의 난연성	18	%	ISO 4589-1/-2

전기적 특성	값	단위	시험규격
ISO 데이터
상대 유전율, 100Hz	3	-	IEC 62631-2-1
상대 유전뮬, 1MHz	2.7	-	IEC 62631-2-1
소산 인자, 100Hz	50	E-4	IEC 62631-2-1
소산 인자, 1MHz	70	E-4	IEC 62631-2-1
부피 저항	>1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1
표면 저항	>1E15	Ohm	IEC 62631-3-2
CTI	550	-	IEC 60112

기타 특성	값	단위	시험규격
조건에서의 흡습성	0.3	%	ISO 62와 유사
밀도	1080	kg/m³	ISO 1183

테스트 견본 생산	값	단위	시험규격
ISO 데이터
사출성형: 용융수지온도	250	°C	ISO 294
사출성형: 금형온도	60	°C	ISO 294
사출성형: 사출속도	200	mm/s	ISO 294

Processing Recommendation Injection Molding	값	단위	시험규격
Pre-drying - Temperature	80	°C	-
Pre-drying - Time	2 - 4	h	-
용융수지온도	220 - 270	°C	-
성형온도	40 - 80	°C	-

도표

특징

생산 공정

사출 성형, 외형 압출, 시트 압출, 기타 압출

인도 유형

펠렛 (입자,알갱이)

특별 특성

투명도

지역별 검색

쨘횕쩐횈쨍횧쨍짰횆짬, 짱쨌쨈, 쩐횈쩍횄쩐횈 횇횂횈챵쩐챌 횁철쩔짧, 쨀짼쨘횓 쨔횞 횁횩쩐횙 쩐횈쨍횧쨍짰횆짬, 쨉쩔쩐챌 쨔횞 쩐횈횉횁쨍짰횆짬 짹횢쩔짧

기타 정보

사E성

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 2 - 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 220 - 270 °C
injection molding, Mold temperature, range: 40 - 80 °C

기타 압출

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 2 - 4 h

PROCESSING
Extrusion, Prepreg, Melt temperature: 180 - 230 °C
Extrusion, Pipes, Melt temperature: 180 - 230 °C

프로파일 압

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 2 - 4 h

PROCESSING
Extrusion, Profiles, Melt temperature: 230 °C

시트 압

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 2 - 4 h

PROCESSING
Extrusion, Plates, Melt temperature: 180 - 230 °C

화학적 매체에 대한 저항력

산
	23 °C에서의 질산 (질량 40%) (23°C)
알코올
	23 °C에서의 이소프로필 알코올 (23°C)
탄화수소
	에서의 n-헥산 (23°C)
	에서의 톨루엔 (23°C)
케톤
	에서의 아세톤 (23°C)
에테르
	에서의 디에틸 에테르 (23°C)
기타
	에서의 초산 에틸 (23°C)

Disclaimer

Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.

Created: Source: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.