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This is the free Material Data Center Datasheet of Bakelite® PF 2760 - PF-X - Bakelite Synthetics
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Product description:
Inorganically and organically filled phenolic moulding compund; High heat resistance, good mechanical properties, reduced mould shrinkage and post-shrinkage, free of halogens and toxic heavy metals.Application areas:
Handles, cookware fittings, especially designed for chrome and metal plating.| Property Name | Value | Unit | Standard No. |
|---|---|---|---|
| Apparent density (moulding compound) | 0.7 | g/cm³ | ISO 60 |
| Moulding shrinkage (injection moulding, longitudinal) | 0.6 | % | ISO 2577 |
| Post shrinkage (injection moulding, 168h/110°C) | 0.25 | % | ISO 2577 |
| Flexural strength (2mm/min) | 80 | MPa | ISO 178 |
| Flexural modulus | 10000 | MPa | ISO 178 |
| Ball indentation hardness (H 961/30) | 200 | MPa | ISO 2039/P1 |
| Water absorption (24h/23°C) | 15 | mg | similar to ISO 62 |
Preparation of Test Specimens of Thermosetting Moulding Compound
- Compression to ISO 295
- Injection to ISO 10724
Storage capability
2 years (relative humidity of 50-60% and maximum storage temperature of approximately 20°C)
| Características de processamento/físicas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Contração após a moldagem, paralelo | 0.6 | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades mecânicas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência ao impacto Charpy , +23°C | 4.5 | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C | 1.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades térmicas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura de deflexão térmica, 8.00 MPa | 145 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Outras propriedades | Valor | Unidade | Método de ensaio |
| Densidade | 1480 | kg/m³ | ISO 1183 |
| Produção de amostra para teste | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moldagem por injeção, temperatura de injeção | 115 | °C | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moldagem por injeção, velocidade de injeção | 170 | mm/s | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moldagem por injeção, pressão de recalque | 100 | MPa | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moldagem por injeção, tempo de cura | 25 | min | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moldagem por compressão, temperatura do molde. | 160 | °C | ISO 295 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moldagem por compressão, tempo de cura | 1 | min | ISO 295 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperature of material: | 80 - 100 | °C |
| Mould temperature: | 160 - 190 | °C |
| Curing time: | 10-20 | sec |
| Further Information: | ||
| Barrel temperature | ||
| - Feed zone: | 60-75 | °C |
| - Nozzle zone: | 80-100 | °C |
| Cavity moulding pressure: | >15 | MPa |
| Back pressure: | 0.5-2 | MPa |
| Holding pressure: | 60% of injection pressure |
| Mould temperature: | 160-190 | °C |
| Curing time: | 20-40 | sec |
| Cavity moulding pressure: | >15 | MPa |
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