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This is the free Material Data Center Datasheet of Bakelite® X 24 - PF-X - Bakelite Synthetics
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
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Product description:
Phenolic moulding compound, mainly organically filled, standard moulding compound for normal stress.Application areas:
Mouldings of all kinds from screw caps to large casings, electrical installation material, handle casings (bars), pan handles, operating elements, toaster parts and pistons for braking power energizers, carbon brush holders, lamp casing parts, decor items.| Property Name | Value | Unit | Standard No. |
|---|---|---|---|
| Apparent density (moulding compound) | 0.6 | g/cm³ | ISO 60 |
| Moulding shrinkage (injection moulding, longitudinal) | 0.65 | % | ISO 2577 |
| Post shrinkage (injection moulding, 168h/110°C) | 0.55 | % | ISO 2577 |
| Moulding shrinkage (compression moulding, longitudinal) | 0.5 | % | ISO 2577 |
| Post shrinkage (compression moulding, 168h/110°C) | 0.4 | % | ISO 2577 |
| Tensile strength (5mm/min) | 55 | MPa | ISO 527-1/2 |
| Compr. strength (test spec. flat tested) | 250 | MPa | ISO 604 |
| Flexural strength (2mm/min) | 95 | MPa | ISO 178 |
| Flexural modulus | 7500 | MPa | ISO 178 |
| Ball indentation hardness (H 961/30) | 275 | MPa | ISO 2039/P1 |
| Water absorption (24h/23°C) | 100 | mg | similar to ISO 62 |
Preparation of Test Specimens of Thermosetting Moulding Compound
- Compression to ISO 295
- Injection to ISO 10724
Storage capability
2 years (relative humidity of 50-60% and maximum storage temperature of approximately 20°C)
| Características de processamento/físicas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Contração após a moldagem, paralelo | 0.7 | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades mecânicas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Módulo de tração | 8000 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência ao impacto Charpy , +23°C | 6 | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C | 1.6 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades térmicas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura de deflexão térmica, 8.00 MPa | 115 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades elétricas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Constante dielétrica, 100Hz | 10 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Fator de dissipação dielétrica, 100Hz | 0.3 | E-4 | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistividade volumétrica específica | 1E9 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistividade superficial específica | 1E10 | Ohm | IEC 62631-3-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência elétrica | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Índice comparativo de linha de fuga | 125 | - | IEC 60112 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Outras propriedades | Valor | Unidade | Método de ensaio |
| Densidade | 1430 | kg/m³ | ISO 1183 |
| Produção de amostra para teste | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moldagem por injeção, temperatura de injeção | 115 | °C | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moldagem por injeção, velocidade de injeção | 170 | mm/s | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moldagem por injeção, pressão de recalque | 100 | MPa | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moldagem por injeção, tempo de cura | 25 | min | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moldagem por compressão, temperatura do molde. | 160 | °C | ISO 295 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moldagem por compressão, tempo de cura | 1 | min | ISO 295 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperature of material: | 80 - 100 | °C |
| Mould temperature: | 160 - 190 | °C |
| Curing time: | 10-20 | sec |
| Further Information: | ||
| Barrel temperature | ||
| - Feed zone: | 60-75 | °C |
| - Nozzle zone: | 80-100 | °C |
| Cavity moulding pressure: | >15 | MPa |
| Back pressure: | 0.5-2 | MPa |
| Holding pressure: | 60% of injection pressure |
| Mould temperature: | 160-190 | °C |
| Curing time: | 20-40 | sec |
| Cavity moulding pressure: | >15 | MPa |
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