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This is the free Material Data Center Datasheet of Luran® S ECO 776SE BC40 - ASA - INEOS Styrolution

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Características de processamento/físicas - Propriedades mecânicas - Propriedades térmicas - Outras propriedades - Recomendação de processamento Extrusão - Diagrama

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Informação do produto

Luran® S ECO 776SE BC40 acrylonitrile styrene acrylate (ASA) polymer features high surface quality and good impact strength including enhanced colour fastness. The product delivers superior long-term performance when exposed to UV irradiation and additionally provide excellent chemical resistance. Luran® S ECO 776SE BC40 is suitable extrusion applications. It provides good impact toughness and enables matte surface appearance for extruded sheets. Luran® S ECO 776SE BC40 is an ISCC compliant product leading to a substitution of fossil source styrene with ISCC certified bio-attributed styrene.

Carbon Footprint Reduction vs Fossil-Based (3rd party validated): 53 % (ISO 14044)
Attributed Content of ISCC-certified Bio-Circular Sources (min.): 40 %

Características de processamento/físicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR	4	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	220	°C	-
Carga	10	kg	-
Condutividade térmica do fundido	0.17	W/(m K)	-

Propriedades mecânicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração	2200	MPa	ISO 527
Tensão no escoamento	47	MPa	ISO 527
Deformação no escoamento	3.3	%	ISO 527
Deformação nominal na ruptura	12	%	ISO 527
Módulo de flexão, 23°C	2000	MPa	ISO 178
Resistência à flexão	65	MPa	ISO 178
Resistência ao impacto Charpy , +23°C	N	kJ/m²	ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C	30	kJ/m²	ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C	4	kJ/m²	ISO 179/1eA
Ball indentation hardness	70	MPa	ISO 2039-1

Propriedades térmicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa	96	°C	ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa	101	°C	ISO 75-1/-2
Temperatura de amolecimento Vicat, B	92	°C	ISO 306
Coef. de expansão térmica linear, paralelo	95	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Flamabilidade a 1.5mm esp. nom.	HB	class	IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste	1.5	mm	-
Cartão Amarelo (yellow card) disponível	sim	-	-
Flamabilidade a espessura h	HB	class	IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste	3.0	mm	-
Taxa de queima, FMVSS, espessura de 1mm	25[1]	mm/min	ISO 3795 (FMVSS 302)
Flamabilidade conforme índice de oxigênio	19	%	ISO 4589-1/-2
Other Standards[S]
Condutividade térmica, estado sólido	0.17	W/(m K)	DIN 52612-1

1:

2 mm

S:

These properties are reported by the producer according standards that are different to our defaults.

Outras propriedades	Valor	Unidade	Método de ensaio
Absorção de água	1.65	%	Sim. to ISO 62
Absorção de umidade	0.35	%	Sim. to ISO 62
Densidade	1070	kg/m³	ISO 1183
Bulk density	600	kg/m³	-

Recomendação de processamento Extrusão	Valor	Unidade	Método de ensaio
Type of extrusion	profile	-	-
Pré-secagem - temperatura	80	°C	-
Pré-secagem - tempo	2 - 4	h	-
Temperatura da massa	240	°C	-
Type of extrusion	sheet	-	-
Pré-secagem - temperatura	80	°C	-
Pré-secagem - tempo	2 - 4	h	-
Temperatura da massa	210 - 250	°C	-

Diagrama

Características

Processamento

Extrusão de perfis, Extrusão de chapas, Outros tipos de extrusão, Moldagem por sopro, Termoformagem

Forma de entrega

Granulos

Características especiais

Alto impacto., Estável a luz, Estabilidade a raios U.V./Intempéries, Estável contra o calor

Resistência Química

Resistência química geral

Certifications

Contém recursos renováveis, ISCC Plus

Disponibilidade regional

América do Norte, Europa, Ásia Pacífico, America Centra e do Sul, Oriente/África

Outras informações

Moldagem por injeção

Outros tipos de extrusão

PREPROCESSING

Pre-drying, Temperature: 80°C

Pre-drying, Time: 2 - 4h

PROCESSING

Extrusion, Pipes, Melt temperature: 200 - 240°C

Extrusão de perfis

PREPROCESSING

Pre-drying, Temperature: 80°C

Pre-drying, Time: 2 - 4h

PROCESSING

Extrusion, Profiles, Melt temperature: 240°C

Extrusão de chapas

PREPROCESSING

Pre-drying, Temperature: 80°C

Pre-drying, Time: 2 - 4h

PROCESSING

Extrusion, Plates, Melt temperature: 210 - 250°C

Resistência em meio químico

Ácidos
	Ácido Acético (5% em massa) (23°C)
	Solução de Ácido Cítrico (10% em massa) (23°C)
	Ácido Láctico (10% em massa) (23°C)
	Ácido Hidroclorídrico (36% em massa) (23°C)
	Ácido Nítrico (40% em massa) (23°C)
	Ácido Sulfúrico (38% em massa) (23°C)
	Ácido Sulfúrico (5% em massa) (23°C)
	Solução de Ácido Crômico (40% em massa) (23°C)
Bases
	Solução de Hidróxido de Sódio (35% em massa) (23°C)
	Solução de Hidróxido de Sódio (1% em massa) (23°C)
	Solução de Hidróxido de Amônio (10% em massa) (23°C)
Álcoois
	Álcool isopropílico (23°C)
	Metanol (23°C)
	Etanol (23°C)
Hidrocarbonetos
	n-Hexano (23°C)
	Tolueno (23°C)
	Iso-Octano (23°C)
Cetonas
	Acetona (23°C)
Éteres
	Di-etil éter (23°C)
Óleos Minerais
	Óleo de motor multissérie SAE 10W40 (23°C)
Soluções de sais
	Solução de Cloreto de Sódio (10% em massa) (23°C)
	Solução de Hipoclorito de Sódio (10% em massa) (23°C)
	Solução de Carbonato de Sódio (20% em massa) (23°C)
	Solução de Cloreto de Zinco (50% em massa) (23°C)
Outras
	Acetato de Etila (23°C)
	Água (23°C)

Disclaimer

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Created: Source: www.materialdatacenter.com

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