Complete Set of CAMPUS® Data, ASTM Data, Biopolymer Database, Application Database, Tradename Database, Literature Database, Toolbox.

Material datasheets available free. Online registration at: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Makroblend® UT250 - (PC+PET)-I - Covestro Deutschland AG

Material Data Center offers the following functions for Makroblend® UT250:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

Check here, which other Makroblend datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Any use of this information falls under the rules of our disclaimer.
Informação do produto
  • (PC PET)-blend, impact modified, easy release, injection molding. Makroblend UT250 offers high heat resistance, good chemical resistance and flowability. Additionally, molded parts from UT250 having exceptional dimensional stability.
Características de processamento/físicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR 22 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 265 °C -
Carga 5 kg -
Propriedades mecânicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração 2250 MPa ISO 527
Tensão no escoamento 55 MPa ISO 527
Deformação no escoamento 5 % ISO 527
Deformação nominal na ruptura >50 % ISO 527
Resistência ao impacto Charpy , +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C 70 kJ/m² ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C 30 kJ/m² ISO 179/1eA
Propriedades térmicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa 110 °C ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa 125 °C ISO 75-1/-2
Propriedades elétricasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Constante dielétrica, 100Hz 3.2 - IEC 62631-2-1
Constante dielétrica, 1MHz 3 - IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 100Hz 16 E-4 IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 1MHz 146 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividade volumétrica específica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Resistência elétrica 34 kV/mm IEC 60243-1
Índice comparativo de linha de fuga 250 - IEC 60112
Outras propriedadesValorUnidadeMétodo de ensaio
Absorção de água 0.55 % Sim. to ISO 62
Absorção de umidade 0.2 % Sim. to ISO 62
Densidade 1220 kg/m³ ISO 1183
Produção de amostra para testeValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Moldagem por injeção, temperatura da massa 265 °C ISO 294
Moldagem por injeção, temperatura do molde 70 °C ISO 294
Moldagem por injeção, velocidade de injeção 200 mm/s ISO 294
Recomendação de processamento Moldagem por injeçãoValorUnidadeMétodo de ensaio
Pré-secagem - temperatura 110 °C -
Pré-secagem - tempo 2 - 4 h -
Umidade do processamento ≤0.01 % -
Temperatura da massa 260 - 280 °C -
Temperatura do molde 60 - 80 °C -
Diagrama
Tensão - deformação , Makroblend® UT250, (PC+PET)-I, Covestro
Módulo secante - deformação , Makroblend® UT250, (PC+PET)-I, Covestro
Características
Processamento
Moldagem por injeção
Forma de entrega
Granulos
Características especiais
Alto impacto., Estável a luz
Resistência Química
Resistência química geral
Disponibilidade regional
Outras informações
Moldagem por injeção
PREPROCESSING
Max. Water content: 0.01 %
Drying temperature: 110 °C
Drying time:
Circulating air drying oven (50 % fresh air) 4-12 h
Fresh air dryer (high speed dryer) 2-4 h
Dry air dryer 2-4 h

PROCESSING
Melt temperature: 260-280 °C
Mold temperature: 60-80 °C

Use open nozzle.
Disclaimer
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Created: Source: www.materialdatacenter.com


Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.