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This is the free Material Data Center Datasheet of SCHULAMID® 66 MKF 4015 - PA66-(GF+MD)40 - LyondellBasell Industries

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unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Informação do produto
25% mineral and 15% glass fibre reinforced PA 66 compound

Características de processamento/físicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ASTM Dados
Contração após a moldagem, paralelo 0.005 mm/mm ASTM D 955
Propriedades mecânicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração 8300 / 5000 MPa ISO 527
Tensão na ruptura 120 / 80 MPa ISO 527
Deformação na ruptura 2.5 / 6.5 % ISO 527
Resistência ao impacto Charpy , +23°C 40 / 58 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C 36 / - kJ/m² ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C 4 / 5 kJ/m² ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C 3 / - kJ/m² ISO 179/1eA
ASTM Dados
Resistência à tração na ruptura 130 / - MPa ASTM D 638
Deformação na ruptura 3 / - % ASTM D 638
Módulo de flexão 8991 / - MPa ASTM D 790
Resistência à flexão 170 / - MPa ASTM D 790
Impacto Izod com entalhe, 1/8 in 53.4 / - J/m ASTM D 256
Propriedades térmicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa 210 / * °C ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa 245 / * °C ISO 75-1/-2
Temperatura de amolecimento Vicat, B 236 / * °C ISO 306
Flamabilidade a 1.5mm esp. nom. HB / * class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 1.5 / * mm -
Cartão Amarelo (yellow card) disponível sim / * - -
Flamabilidade a espessura h HB / * class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 3.0 / * mm -
Cartão Amarelo (yellow card) disponível sim / * - -
ASTM Dados
DTUL @ 66 psi 254 °C ASTM D 648
DTUL @ 264 psi 225 °C ASTM D 648
Outras propriedadesSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
Densidade 1440 / - kg/m³ ISO 1183
Densidade 1470 kg/m³ ASTM D 792
Propriedades específicas do materialSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de viscosidade 140 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Recomendação de processamento Moldagem por injeçãoValorUnidadeMétodo de ensaio
Pré-secagem - temperatura 80 °C -
Pré-secagem - tempo 4 - 6 h -
Temperatura da massa 290 - 310 °C -
Temperatura do molde 60 - 100 °C -
Características
Processamento
Moldagem por injeção
Forma de entrega
Granulado
Aditivos
Desmoldante
Disponibilidade regional
Outras informações
Moldagem por injeção
PREPROCESSING; Pretreatment
Predrying: 4-6h / 80°C

PROCESSING ;Processing:

Melttemperature290 - 300°C
Mouldtemperature60 - 100°C
Disclaimer
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