Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.
This is the free Material Data Center Datasheet of Styroflex® 2G66 - SB - INEOS Styrolution
Material Data Center offers the following functions for Styroflex® 2G66:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, application examples, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, application examples, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
Check here, which other Styroflex datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center
Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Informação do produto
Styroflex® 2G66 is a styrene-butadiene block copolymer (SBC) with the properties of a thermoplastic elastomer (S-TPE). Styroflex® 2G66 is the only S-TPE with a styrene content of at least 60 % styrene and a rubber fraction of at least 70 %. Characteristic properties of Styroflex® 2G66 are therefore: high transparency, excellent thermostability, very high elongation at break and high resilence. Styroflex® 2G66 is more polar than comparable SBS or SEBS grades and offers a good printability.
Applications: Styroflex® 2G66 is a very versatile material, suitable for a variety of applications: In multilayer (coextruded with PE-EVA), thin-gauge film for the supporting layer, Styroflex® 2G66 is used e.g. for packaging fresh meat. Styroflex® 2G66 is also used for the modification of styrenic polymers; e.g. blended with high impact polystyrene it improves the toughness and the stress cracking resistance (ESCR) significantly. Styroflex® 2G66 is also suited for two-component injection molding, especially with polystyrene, to which it has excellent adhesion. Styroflex® 2G66 and compounds based on Styroflex® may be used for conventional injection molding (eg. of toys) and the extrusion of profiles, flexible tubing and soft foams.
Applications: Styroflex® 2G66 is a very versatile material, suitable for a variety of applications: In multilayer (coextruded with PE-EVA), thin-gauge film for the supporting layer, Styroflex® 2G66 is used e.g. for packaging fresh meat. Styroflex® 2G66 is also used for the modification of styrenic polymers; e.g. blended with high impact polystyrene it improves the toughness and the stress cracking resistance (ESCR) significantly. Styroflex® 2G66 is also suited for two-component injection molding, especially with polystyrene, to which it has excellent adhesion. Styroflex® 2G66 and compounds based on Styroflex® may be used for conventional injection molding (eg. of toys) and the extrusion of profiles, flexible tubing and soft foams.
| Características de processamento/físicas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Índice de fluidez volumétrico, MVR | 14 | cm³/10min | ISO 1133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura | 200 | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carga | 5 | kg | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades mecânicas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Módulo de tração | 120 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tensão no escoamento | 4 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformação no escoamento | 5 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformação nominal na ruptura | >50 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência ao impacto Charpy , +23°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência ao impacto Charpy, -30°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades térmicas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Flamabilidade a 1.5mm esp. nom. | HB | class | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Espessuras do tubo de teste | 1.6 | mm | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Flamabilidade a espessura h | HB | class | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Espessuras do tubo de teste | 3.2 | mm | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades elétricas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Constante dielétrica, 100Hz | 2.5 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Constante dielétrica, 1MHz | 2.5 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistividade volumétrica específica | >1E13 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistividade superficial específica | 1E15 | Ohm | IEC 62631-3-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades ópticas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Haze | 1.4 | - | ISO 14782 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Outras propriedades | Valor | Unidade | Método de ensaio |
| Absorção de água | 0.07 | % | Sim. to ISO 62 |
| Absorção de umidade | 0.07 | % | Sim. to ISO 62 |
| Densidade | 1000 | kg/m³ | ISO 1183 |
| Propriedades do filme | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência ao rasgamento Elmendorf, paralelo | 650 | N | ISO 6383-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência ao rasgamento Elmendorf, perpend. | 800 | N | ISO 6383-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| WVTR, 23°C/85%r.h. | 0.27 | g/(m²*d) | ISO 15106-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Taxa de transmissão de oxigênio, 23°C/0%r.h. | 27.2 | cm³/(m²*d*bar) | ISO 15105-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Espessura de corpo de prova | 0.05 | mm | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Características
Processamento
Moldagem por injeção, Extrusão de laminas, Extrusão de perfis, Moldagem por transferência
Características especiais
Esterilizável
Certifications
Contacto com alimentos, Aprovação para contacto com alimentos10/2011, Aprovação de alimentos FDA 21 CFR, Grau médico, Biocompatibility ISO 10993, USP Class VI, Drug Master File, Long term supply assurance
Aplicaciones
Médico
Disponibilidade regional
Outras informações
Moldagem por injeção
PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 190 - 220 °C
injection molding, Mold temperature, range: 30 - 50 °C
injection molding, Melt temperature, range: 190 - 220 °C
injection molding, Mold temperature, range: 30 - 50 °C
Extrusão de làminas
PROCESSING
Extrusion, Blown film, Melt temperature: 170 - 190 °C
Extrusion, Flat film, Melt temperature: 170 - 240 °C
Extrusion, Blown film, Melt temperature: 170 - 190 °C
Extrusion, Flat film, Melt temperature: 170 - 240 °C
Disclaimer
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Created: Source: www.materialdatacenter.com
Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.
Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.