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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua - PBT-GF30 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Informação do produto
Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua UN is suitable for plastic parts, where material approval regarding drinking water contact and direct food contact is a mandatory requirement.

The product is approved according to
· 21 CFR FDA §177.1660 "Poly(tetramethylene terephthalate)";
· European Food Contact European Food Contact Commission Regulation (EU) 10/2011;
· GMP (EC) N°2023/2006;

and suitable for drinking water contact in accordance with
· KTW-BWGL;
· WRAS (approval);
· ACS (disclosure of ingredients);
· NSF (disclosure of ingredients).

For questions regarding the compliance with further regulations, and certificates, please contact your local BASF representative or Plastics Safety (E-Mail: plastics.safety@basf.com).

The products can also be offered as BMBcert™ and/or Ccycled™. Due to the Massbalance approach the product properties do not change.



Abbreviated designation according to ISO 1043: PBT-GF30
Características de processamento/físicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR 11 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 250 °C -
Carga 2.16 kg -
Contração após a moldagem, paralelo 0.3 % ISO 294-4, 2577
Contração após a moldagem, perpendicular 1.1 % ISO 294-4, 2577
Propriedades mecânicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração 9800 MPa ISO 527
Tensão na ruptura 140 MPa ISO 527
Deformação na ruptura 3 % ISO 527
Módulo de tensão de fluência, 1000h 7500 MPa ISO 899-1
Resistência ao impacto Charpy , +23°C 74 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C 74 kJ/m² ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C 9 kJ/m² ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C 8.5 kJ/m² ISO 179/1eA
Propriedades térmicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Temperatura de fusão, 10°C/min 223 °C ISO 11357-1/-3
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa 205 °C ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa 220 °C ISO 75-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, paralelo 25 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, perpend. 115 E-6/K ISO 11359-1/-2
Flamabilidade a 1.5mm esp. nom. HB class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 1.5 mm -
Cartão Amarelo (yellow card) disponível sim - -
Flamabilidade a espessura h HB class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 0.8 mm -
Cartão Amarelo (yellow card) disponível sim - -
Flamabilidade conforme índice de oxigênio 19.5 % ISO 4589-1/-2
Propriedades elétricasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Constante dielétrica, 100Hz 4 - IEC 62631-2-1
Constante dielétrica, 1MHz 3.8 - IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 100Hz 25 E-4 IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 1MHz 170 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividade volumétrica específica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Resistência elétrica 37 kV/mm IEC 60243-1
Índice comparativo de linha de fuga 375 - IEC 60112
Outras propriedadesValorUnidadeMétodo de ensaio
Absorção de água 0.4 % Sim. to ISO 62
Absorção de umidade 0.2 % Sim. to ISO 62
Densidade 1530 kg/m³ ISO 1183
Propriedades específicas do materialValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de viscosidade 105 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Recomendação de processamento Moldagem por injeçãoValorUnidadeMétodo de ensaio
Pré-secagem - temperatura 80 - 120 °C -
Pré-secagem - tempo 4 h -
Umidade do processamento ≤0.04 % -
Temperatura da massa 250 - 275 °C -
Temperatura do molde 60 - 100 °C -
Diagrama
Viscosidade - taxa de cisalhamento , Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Tensão de cisalhamento - taxa de cisalhamento , Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Módulo de cisalhamento dinâmico - temperatura , Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Tensão - deformação , Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Módulo secante - deformação , Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 23°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Módulo de fluência - tempo 23°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Curva de fluencia 23°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 40°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Módulo de fluência - tempo 40°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Curva de fluencia 40°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 90°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Módulo de fluência - tempo 90°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Curva de fluencia 90°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 120°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Módulo de fluência - tempo 120°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Curva de fluencia 120°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 160°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Módulo de fluência - tempo 160°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Curva de fluencia 160°C, Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Volume específico - temperatura (pvT) , Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Módulo de tração - temperatura , Ultradur® B 4300 G6 FC Aqua, PBT-GF30, BASF
Características
Processamento
Moldagem por injeção
Forma de entrega
Granulos
Aditivos
Lubrificantes
Características especiais
Estável a luz, Estabilidade a raios U.V./Intempéries, Estável contra o calor
Certifications
Contacto com alimentos, Aprovação para contacto com alimentos10/2011, Aprovação de alimentos FDA 21 CFR, Contato com água potável, Contato com água potável KTW, Contato com água potável DVGW W270, Contato com água potável NSF 61
Disponibilidade regional
Outras informações
Moldagem por injeção
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 275 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 260 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 100 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
Disclaimer
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Created: Source: www.materialdatacenter.com


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