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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® B 4335 G3 HR High Speed - PBT-I-GF15 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultradur® B 4335 G3 HR High Speed:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Informação do produto
Easy flowing, impact modified injection-molding grade containing 15% glass-fibers, for technical parts with highest demands on hydrolysis resistance such as sensors or connectors in engine compartments.
The black colored product Ultradur® B4335 G3 HR High Speed BK15126 has a LS coloration (Laser Sensitive) and can be marked with Nd:YAG lasers.

Abbreviated designation according to ISO 1043-1: PBT-I-GF15
Características de processamento/físicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR 25 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 275 °C -
Carga 2.16 kg -
Contração após a moldagem, paralelo 0.7 % ISO 294-4, 2577
Contração após a moldagem, perpendicular 1.0 % ISO 294-4, 2577
Propriedades mecânicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração 4700 MPa ISO 527
Tensão na ruptura 90 MPa ISO 527
Deformação na ruptura 3.5 % ISO 527
Módulo de flexão, 23°C 4300 MPa ISO 178
Resistência à flexão 135 MPa ISO 178
Resistência ao impacto Charpy , +23°C 55 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C 32 kJ/m² ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C 11 kJ/m² ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C 7 kJ/m² ISO 179/1eA
Propriedades térmicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Temperatura de fusão, 10°C/min 223 °C ISO 11357-1/-3
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa 200 °C ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa 220 °C ISO 75-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, paralelo 40 E-6/K ISO 11359-1/-2
Flamabilidade a espessura h HB class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 0.8 mm -
Propriedades elétricasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Resistividade volumétrica específica 1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica 1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Resistência elétrica 38 kV/mm IEC 60243-1
Índice comparativo de linha de fuga 600 - IEC 60112
Outras propriedadesValorUnidadeMétodo de ensaio
Densidade 1360 kg/m³ ISO 1183
Bulk density 750 kg/m³ -
Propriedades específicas do materialValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de viscosidade 90 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Recomendação de processamento Moldagem por injeçãoValorUnidadeMétodo de ensaio
Pré-secagem - temperatura 80 - 120 °C -
Pré-secagem - tempo 4 h -
Umidade do processamento ≤0.04 % -
Temperatura da massa 250 - 280 °C -
Temperatura do molde 60 - 100 °C -
Recomendação de processamento ExtrusãoValorUnidadeMétodo de ensaio
Umidade do processamento ≤0.04 % -
Temperatura da massa 250 - 280 °C -
Diagrama
Tensão - deformação , Ultradur® B 4335 G3 HR High Speed, PBT-I-GF15, BASF
Módulo secante - deformação , Ultradur® B 4335 G3 HR High Speed, PBT-I-GF15, BASF
Módulo de tração - temperatura , Ultradur® B 4335 G3 HR High Speed, PBT-I-GF15, BASF
Características
Processamento
Moldagem por injeção, Outros tipos de extrusão
Forma de entrega
Cor natural
Características especiais
Alto impacto.
Resistência Química
Estabilidade hidrolítica
Aplicaciones
Automóvel
Disponibilidade regional
América do Norte, Europa
Outras informações
Moldagem por injeção
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 280 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 260 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 100 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
Disclaimer
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