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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® B 6550 LN FC - PBT - BASF

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Características de processamento/físicas - Propriedades mecânicas - Propriedades térmicas - Propriedades elétricas - Outras propriedades - Propriedades específicas do material - Recomendação de processamento Moldagem por injeção

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Informação do produto

Ultradur® B6550LN FC UN is suitable for plastic parts, where material approval regarding drinking water contact and direct food contact is a mandatory requirement.

The product is approved according to
· 21 CFR FDA §177.1660 "Poly(tetramethylene terephthalate)";
· European Food Contact European Food Contact Commission Regulation (EU) 10/2011;
· GMP (EC) N°2023/2006
For questions regarding the compliance with further regulations, and certificates, please contact your local BASF representative or Plastics Safety (E-Mail: plastics.safety@basf.com).

The products can also be offered as BMBcert™ and/or Ccycled™. Due to the Massbalance approach the product properties do not change.

Características de processamento/físicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR	9.5	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	250	°C	-
Carga	2.16	kg	-

Propriedades mecânicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração	2600	MPa	ISO 527
Tensão no escoamento	56	MPa	ISO 527
Deformação no escoamento	3.5	%	ISO 527
Deformação nominal na ruptura	>50	%	ISO 527
Resistência ao impacto Charpy , +23°C	N	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C	220	kJ/m²	ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C	5	kJ/m²	ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C	5	kJ/m²	ISO 179/1eA

Propriedades térmicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Temperatura de fusão, 10°C/min	223	°C	ISO 11357-1/-3
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa	50	°C	ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa	135	°C	ISO 75-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, paralelo	115	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, perpend.	115	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Flamabilidade a 1.5mm esp. nom.	HB	class	IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste	1.5	mm	-
Flamabilidade a espessura h	HB	class	IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste	0.8	mm	-

Propriedades elétricas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Constante dielétrica, 100Hz	3.4	-	IEC 62631-2-1
Constante dielétrica, 1MHz	3.2	-	IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 100Hz	19	E-4	IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 1MHz	219	E-4	IEC 62631-2-1
Resistividade volumétrica específica	>1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica	1E13	Ohm	IEC 62631-3-2
Resistência elétrica	39	kV/mm	IEC 60243-1
Índice comparativo de linha de fuga	600	-	IEC 60112

Outras propriedades	Valor	Unidade	Método de ensaio
Absorção de água	0.4	%	Sim. to ISO 62
Absorção de umidade	0.25	%	Sim. to ISO 62
Densidade	1300	kg/m³	ISO 1183

Propriedades específicas do material	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Índice de viscosidade	160	cm³/g	ISO 307, 1157, 1628

Recomendação de processamento Moldagem por injeção	Valor	Unidade	Método de ensaio
Pré-secagem - temperatura	80 - 120	°C	-
Pré-secagem - tempo	4	h	-
Umidade do processamento	≤0.04	%	-
Temperatura da massa	260 - 270	°C	-
Temperatura do molde	40 - 80	°C	-

Características

Processamento

Moldagem por injeção, Extrusão de laminas, Extrusão de perfis, Extrusão de chapas, Outros tipos de extrusão

Forma de entrega

Granulos

Certifications

Contacto com alimentos, Aprovação para contacto com alimentos10/2011, Aprovação de alimentos FDA 21 CFR

Disponibilidade regional

América do Norte, Europa, Ásia Pacífico, America Centra e do Sul, Oriente/África

Outras informações

Moldagem por injeção

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 260 - 270 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 260 °C
injection molding, Mold temperature, range: 40 - 80 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 60 °C

Outros tipos de extrusão

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Prepreg, Melt temperature: 250 - 270 °C
Extrusion, Pipes, Melt temperature: 250 - 270 °C
Extrusion, cable sheathing, Melt temperature: 260 - 270 °C

Extrusão de perfis

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Profiles, Melt temperature: 250 - 270 °C

Extrusão de chapas

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Plates, Melt temperature: 250 - 270 °C

Resistência em meio químico

Ácidos
	Ácido Acético (5% em massa) (23°C)
	Solução de Ácido Cítrico (10% em massa) (23°C)
	Ácido Láctico (10% em massa) (23°C)
Bases
	Solução de Hidróxido de Sódio (35% em massa) (23°C)
	Solução de Hidróxido de Amônio (10% em massa) (23°C)
Álcoois
	Álcool isopropílico (23°C)
	Metanol (23°C)
	Etanol (23°C)
Hidrocarbonetos
	n-Hexano (23°C)
	Tolueno (23°C)
	Iso-Octano (23°C)
Cetonas
	Acetona (23°C)
Éteres
	Di-etil éter (23°C)
Óleos Minerais
	Óleo de motor multissérie SAE 10W40 (23°C)
	Óleo de motor multissérie SAE 10W40 (130°C)
Combustíveis Padrões
	Diesel (pref. Líquido F ISO 1817) (23°C)
Soluções de sais
	Solução de Carbonato de Sódio (2% em massa) (23°C)
Outras
	Acetato de Etila (23°C)
	Água (23°C)

Disclaimer

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Created: Source: www.materialdatacenter.com

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