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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® A3HG5 - PA66-GF25 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultramid® A3HG5:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Informação do produto
Glass fibre reinforced injection moulding grade for machinery components and housings of high stiffness and dimensional stability such as coil formers and bearing cages. Also used for electrically insulating parts.
Características de processamento/físicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR 32 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatura 275 / * °C -
Carga 5 / * kg -
Contração após a moldagem, paralelo 0.5 / * % ISO 294-4, 2577
Contração após a moldagem, perpendicular 1.1 / * % ISO 294-4, 2577
Propriedades mecânicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração 8500 / 5900 MPa ISO 527
Tensão na ruptura 175 / 115 MPa ISO 527
Deformação na ruptura 3.9 / 8.2 % ISO 527
Módulo de tensão de fluência, 1h * / 4900 MPa ISO 899-1
Módulo de tensão de fluência, 1000h * / 4300 MPa ISO 899-1
Resistência ao impacto Charpy , +23°C 70 / 95 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C 60 / 60 kJ/m² ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C 9.8 / 12.8 kJ/m² ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C 8.2 / 7.8 kJ/m² ISO 179/1eA
Propriedades térmicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Temperatura de fusão, 10°C/min 260 / * °C ISO 11357-1/-3
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa 245 / * °C ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa 260 / * °C ISO 75-1/-2
Temperatura de amolecimento Vicat, B 250 / * °C ISO 306
Coef. de expansão térmica linear, paralelo 28 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, perpend. 97 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Flamabilidade a 1.5mm esp. nom. HB / * class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 1.5 / * mm -
Cartão Amarelo (yellow card) disponível sim / * - -
Flamabilidade a espessura h HB / * class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 0.8 / * mm -
Cartão Amarelo (yellow card) disponível sim / * - -
Flamabilidade conforme índice de oxigênio 24 / * % ISO 4589-1/-2
Propriedades elétricasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Constante dielétrica, 1MHz 3.5 / 5.5 - IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 100Hz 140 / 3000 E-4 IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 1MHz 140 / 1600 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividade volumétrica específica 1E13 / 1E10 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica * / 1E10 Ohm IEC 62631-3-2
Resistência elétrica 47 / 39 kV/mm IEC 60243-1
Índice comparativo de linha de fuga - / 550 - IEC 60112
Outras propriedadesSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
Absorção de água 6 / * % Sim. to ISO 62
Absorção de umidade 1.9 / * % Sim. to ISO 62
Densidade 1320 / - kg/m³ ISO 1183
Propriedades específicas do materialSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de viscosidade 145 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Recomendação de processamento Moldagem por injeçãoValorUnidadeMétodo de ensaio
Pré-secagem - temperatura 80 °C -
Pré-secagem - tempo 4 h -
Umidade do processamento ≤0.15 % -
Temperatura da massa 280 - 310 °C -
Temperatura do molde 80 - 90 °C -
Diagrama
Viscosidade - taxa de cisalhamento , Ultramid® A3HG5, PA66-GF25, BASF
Tensão de cisalhamento - taxa de cisalhamento , Ultramid® A3HG5, PA66-GF25, BASF
Módulo de cisalhamento dinâmico - temperatura , Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Tensão - deformação , Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Tensão - deformação , Ultramid® A3HG5 (cond.), PA66-GF25, BASF
Módulo secante - deformação , Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Módulo secante - deformação , Ultramid® A3HG5 (cond.), PA66-GF25, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 23°C, Ultramid® A3HG5 (cond.), PA66-GF25, BASF
Módulo de fluência - tempo 23°C, Ultramid® A3HG5 (cond.), PA66-GF25, BASF
Curva de fluencia 23°C, Ultramid® A3HG5 (cond.), PA66-GF25, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 60°C, Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Módulo de fluência - tempo 60°C, Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Curva de fluencia 60°C, Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 90°C, Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Módulo de fluência - tempo 90°C, Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Curva de fluencia 90°C, Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 120°C, Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Módulo de fluência - tempo 120°C, Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Curva de fluencia 120°C, Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 140°C, Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Módulo de fluência - tempo 140°C, Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Curva de fluencia 140°C, Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Volume específico - temperatura (pvT) , Ultramid® A3HG5, PA66-GF25, BASF
Módulo de tração - temperatura , Ultramid® A3HG5 (dry), PA66-GF25, BASF
Módulo de tração - temperatura , Ultramid® A3HG5 (cond.), PA66-GF25, BASF
Características
Processamento
Moldagem por injeção
Forma de entrega
Granulos
Aditivos
Lubrificantes, Desmoldante
Características especiais
Estável contra o calor
Disponibilidade regional
Outras informações
Moldagem por injeção
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 280 - 310 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 290 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 90 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
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