Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.
This is the free Material Data Center Datasheet of VESTAMID® DX9325 BK E70352 - PA612-GF40 - Evonik Operations GmbH
Material Data Center offers the following functions for VESTAMID® DX9325 BK E70352:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
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Informação do produto
Heat-stabilized, glass fiber-reinforced, PA 612 compound for plastic-EPDM-rubber bonds
VESTAMID® DX9325 BK E70352 is a glass fiber-reinforced, PA 612 molding compound. The material contains about 40% glass fiber, an ageing protective agent and processing aid for a fast and even form filling. VESTAMID® DX9325 BK E70352 is especially suitable for the production of plastic and rubber composites.
Parts of VESTAMID® DX9325 BK E70352 can be co-vulcanized with EPDM-rubbers without using any adhesives or adhesion promoters ("direct-bonding to rubber"). Because of its semi-crystalline morphology VESTAMID® DX9325 BK E70352 provides an excellent chemical resistance, e. g., against greases, oils, fuels and hydraulic fluids.
VESTAMID® DX9325 BK E70352 is supplied as cylindrical pellets ready for processing in moisture-proof bags.
Very important are predrying conditions. The material has to be handle as plasticized PA 612. The drying temperature should be not more than 80°C and the drying time at this temperature not more than 4h.
Pigmentation may affect values.
Inside the original and undamaged packaging, the product has a shelf life of at least 2 years when stored in dry rooms at temperatures not exceeding 30°C.
For information about processing of VESTAMID®, please follow the general commendations about “Processing of VESTAMID® compounds”.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
OR VISIT OUR PRODUCT AT WWW.VESTAMID.COM
VESTAMID® DX9325 BK E70352 is a glass fiber-reinforced, PA 612 molding compound. The material contains about 40% glass fiber, an ageing protective agent and processing aid for a fast and even form filling. VESTAMID® DX9325 BK E70352 is especially suitable for the production of plastic and rubber composites.
Parts of VESTAMID® DX9325 BK E70352 can be co-vulcanized with EPDM-rubbers without using any adhesives or adhesion promoters ("direct-bonding to rubber"). Because of its semi-crystalline morphology VESTAMID® DX9325 BK E70352 provides an excellent chemical resistance, e. g., against greases, oils, fuels and hydraulic fluids.
VESTAMID® DX9325 BK E70352 is supplied as cylindrical pellets ready for processing in moisture-proof bags.
Very important are predrying conditions. The material has to be handle as plasticized PA 612. The drying temperature should be not more than 80°C and the drying time at this temperature not more than 4h.
Pigmentation may affect values.
Inside the original and undamaged packaging, the product has a shelf life of at least 2 years when stored in dry rooms at temperatures not exceeding 30°C.
For information about processing of VESTAMID®, please follow the general commendations about “Processing of VESTAMID® compounds”.
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| Características de processamento/físicas | Seco / Cond | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Contração após a moldagem, paralelo | 0.2 / * | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Contração após a moldagem, perpendicular | 0.7 / * | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades mecânicas | Seco / Cond | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Módulo de tração | 10300 / - | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tensão na ruptura | 160 / - | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformação na ruptura | 4.4 / - | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência ao impacto Charpy , +23°C | 100 / - | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência ao impacto Charpy, -30°C | 104 / - | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C | 18 / - | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C | 16 / - | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades térmicas | Seco / Cond | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa | 200 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa | 215 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Outras propriedades | Seco / Cond | Unidade | Método de ensaio |
| Densidade | 1410 / - | kg/m³ | ISO 1183 |
Características
Processamento
Moldagem por injeção
Forma de entrega
Granulos, Negro
Aditivos
Desmoldante
Características especiais
Estável a luz, Estável contra o calor
Características
Boa adesão
Resistência Química
Resistência química geral, Resistência à gordura, Resistência a óleos
Disponibilidade regional
Disclaimer
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Created: Source: www.materialdatacenter.com
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