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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® S 4090 G6 High Speed - (PBT+ASA+PET)-GF30 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultradur® S 4090 G6 High Speed:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Informação do produto
Low-warpage, easy-flowing injection molding grade with 30 % glass fibres for technical parts, for which dimensional stability is very important (e.g.housings, plug-and-socket connectors).

The version ULTRADUR® S4090G6 LS HIGH SPEED - Ccycled™2 BLACK 15077 is a fossil resource saving product based on the ChemCycling™ concept certified by REDcert².

Abbreviated designation according to ISO 1043: PBT ASA PET GF30
Características de processamento/físicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR 25 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 275 °C -
Carga 2.16 kg -
Contração após a moldagem, paralelo 0.3 % ISO 294-4, 2577
Contração após a moldagem, perpendicular 0.8 % ISO 294-4, 2577
Propriedades mecânicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração 9600 MPa ISO 527
Tensão na ruptura 120 MPa ISO 527
Deformação na ruptura 2.1 % ISO 527
Resistência ao impacto Charpy , +23°C 50 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C 44 kJ/m² ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C 7 kJ/m² ISO 179/1eA
Propriedades térmicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Temperatura de fusão, 10°C/min 223 °C ISO 11357-1/-3
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa 187 °C ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa 215 °C ISO 75-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, paralelo 25 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, perpend. 115 E-6/K ISO 11359-1/-2
Flamabilidade a 1.5mm esp. nom. HB class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 1.5 mm -
Cartão Amarelo (yellow card) disponível sim - -
Propriedades elétricasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Constante dielétrica, 100Hz 3.8 - IEC 62631-2-1
Constante dielétrica, 1MHz 3.7 - IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 100Hz 30 E-4 IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 1MHz 180 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividade volumétrica específica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica 1E14 Ohm IEC 62631-3-2
Resistência elétrica 39 kV/mm IEC 60243-1
Índice comparativo de linha de fuga 325 - IEC 60112
Outras propriedadesValorUnidadeMétodo de ensaio
Absorção de água 0.4 % Sim. to ISO 62
Absorção de umidade 0.2 % Sim. to ISO 62
Densidade 1480 kg/m³ ISO 1183
Propriedades específicas do materialValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de viscosidade 100 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Recomendação de processamento Moldagem por injeçãoValorUnidadeMétodo de ensaio
Pré-secagem - temperatura 80 - 120 °C -
Pré-secagem - tempo 4 h -
Umidade do processamento ≤0.04 % -
Temperatura da massa 250 - 275 °C -
Temperatura do molde 60 - 100 °C -
Diagrama
Viscosidade - taxa de cisalhamento , Ultradur® S 4090 G6 High Speed, (PBT+ASA+PET)-GF30, BASF
Tensão de cisalhamento - taxa de cisalhamento , Ultradur® S 4090 G6 High Speed, (PBT+ASA+PET)-GF30, BASF
Módulo de cisalhamento dinâmico - temperatura , Ultradur® S 4090 G6 High Speed, (PBT+ASA+PET)-GF30, BASF
Tensão - deformação , Ultradur® S 4090 G6 High Speed, (PBT+ASA+PET)-GF30, BASF
Módulo secante - deformação , Ultradur® S 4090 G6 High Speed, (PBT+ASA+PET)-GF30, BASF
Módulo de tração - temperatura , Ultradur® S 4090 G6 High Speed, (PBT+ASA+PET)-GF30, BASF
Características
Processamento
Moldagem por injeção
Forma de entrega
Granulos
Aditivos
Lubrificantes
Características especiais
Estável a luz, Estabilidade a raios U.V./Intempéries, Estável contra o calor
Disponibilidade regional
Outras informações
Moldagem por injeção
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 275 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 270 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 100 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
Disclaimer
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