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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® B 6550 FC - PBT - BASF

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Características de processamento/físicas - Propriedades mecânicas - Propriedades térmicas - Propriedades elétricas - Outras propriedades - Propriedades específicas do material - Recomendação de processamento Moldagem por injeção - Diagrama

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Informação do produto

High viscosity extrusion grade of fibre optical cable sheaths for semi-finished products, profile and hollow rods in food conctact and sensitive applications.

The BASF Ultradur® FC (Food Contact) grades enable the industry to develop products for food contact applications which are in compliance with different food regulatory legislations, including regulation (EU) 10/2011, regulation (EC) 2023/2006 (GMP for materials in food contact) or FDA regulation 21 CFR. Additional food contact compliances may also be available. Please contact your local representative or plastics safety (E-Mail: plastics.safety@basf.com).

Abbreviated designation according to ISO 1043-1: PBT

Características de processamento/físicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR	9	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	250	°C	-
Carga	2.16	kg	-
Contração após a moldagem, paralelo	1.7	%	ISO 294-4, 2577
Contração após a moldagem, perpendicular	2.1	%	ISO 294-4, 2577

Propriedades mecânicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração	2400	MPa	ISO 527
Tensão no escoamento	54	MPa	ISO 527
Deformação no escoamento	3.5	%	ISO 527
Deformação nominal na ruptura	>50	%	ISO 527
Módulo de tensão de fluência, 1h	1800	MPa	ISO 899-1
Módulo de tensão de fluência, 1000h	1100	MPa	ISO 899-1
Resistência ao impacto Charpy , +23°C	N	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C	250	kJ/m²	ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C	6	kJ/m²	ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C	3.5	kJ/m²	ISO 179/1eA

Propriedades térmicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Temperatura de fusão, 10°C/min	223	°C	ISO 11357-1/-3
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa	55	°C	ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa	135	°C	ISO 75-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, paralelo	110	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, perpend.	110	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Flamabilidade a 1.5mm esp. nom.	HB	class	IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste	1.5	mm	-
Flamabilidade a espessura h	HB	class	IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste	0.8	mm	-

Propriedades elétricas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Constante dielétrica, 100Hz	3.3	-	IEC 62631-2-1
Constante dielétrica, 1MHz	3.3	-	IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 100Hz	10	E-4	IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 1MHz	200	E-4	IEC 62631-2-1
Resistividade volumétrica específica	>1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica	1E13	Ohm	IEC 62631-3-2
Índice comparativo de linha de fuga	600	-	IEC 60112

Outras propriedades	Valor	Unidade	Método de ensaio
Absorção de água	0.5	%	Sim. to ISO 62
Absorção de umidade	0.25	%	Sim. to ISO 62
Densidade	1300	kg/m³	ISO 1183

Propriedades específicas do material	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Índice de viscosidade	160	cm³/g	ISO 307, 1157, 1628

Recomendação de processamento Moldagem por injeção	Valor	Unidade	Método de ensaio
Pré-secagem - temperatura	100	°C	-
Pré-secagem - tempo	4	h	-
Temperatura da massa	250 - 275	°C	-
Temperatura do molde	40 - 80	°C	-

Diagrama

Características

Processamento

Moldagem por injeção, Extrusão de laminas, Extrusão de perfis, Extrusão de chapas, Outros tipos de extrusão

Forma de entrega

Granulos

Certifications

Contacto com alimentos, Aprovação para contacto com alimentos10/2011, Aprovação de alimentos FDA 21 CFR

Disponibilidade regional

América do Norte, Europa, Ásia Pacífico, America Centra e do Sul, Oriente/África

Outras informações

Moldagem por injeção

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 275 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 260 °C
injection molding, Mold temperature, range: 40 - 80 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 60 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min

Outros tipos de extrusão

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Prepreg, Melt temperature: 230 - 250 °C
Extrusion, Pipes, Melt temperature: 230 - 260 °C
Extrusion, cable sheathing, Melt temperature: 230 - 260 °C

Extrusão de perfis

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Profiles, Melt temperature: 230 - 260 °C

Extrusão de chapas

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Plates, Melt temperature: 230 - 250 °C

Resistência em meio químico

Ácidos
	Ácido Acético (5% em massa) (23°C)
	Solução de Ácido Cítrico (10% em massa) (23°C)
	Ácido Láctico (10% em massa) (23°C)
Bases
	Solução de Hidróxido de Sódio (35% em massa) (23°C)
	Solução de Hidróxido de Amônio (10% em massa) (23°C)
Álcoois
	Álcool isopropílico (23°C)
	Metanol (23°C)
	Etanol (23°C)
Hidrocarbonetos
	n-Hexano (23°C)
	Tolueno (23°C)
	Iso-Octano (23°C)
Cetonas
	Acetona (23°C)
Éteres
	Di-etil éter (23°C)
Óleos Minerais
	Óleo de motor multissérie SAE 10W40 (23°C)
	Óleo de motor multissérie SAE 10W40 (130°C)
Combustíveis Padrões
	Diesel (pref. Líquido F ISO 1817) (23°C)
Soluções de sais
	Solução de Carbonato de Sódio (2% em massa) (23°C)
Outras
	Acetato de Etila (23°C)
	Água (23°C)

Disclaimer

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Created: Source: www.materialdatacenter.com

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