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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 - PA66-GF35 - BASF

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unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Informação do produto
Glass fibre reinforced injection moulding grade with enhanced resistance to hydrolysis and heat ageing. I.e.: for applications in the automotive cooling circuit.
Características de processamento/físicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR 10 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatura 275 / * °C -
Carga 5 / * kg -
Contração após a moldagem, paralelo 0.4 / * % ISO 294-4, 2577
Contração após a moldagem, perpendicular 1.1 / * % ISO 294-4, 2577
Propriedades mecânicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração 11000 / 7300 MPa ISO 527
Tensão na ruptura 205 / 130 MPa ISO 527
Deformação na ruptura 3.4 / 5.7 % ISO 527
Módulo de tensão de fluência, 1000h * / 4100 MPa ISO 899-1
Resistência ao impacto Charpy , +23°C 100 / 105 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C 85 / 95 kJ/m² ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C 12 / 17 kJ/m² ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C 9.5 / 10 kJ/m² ISO 179/1eA
Propriedades térmicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Temperatura de fusão, 10°C/min 260 / * °C ISO 11357-1/-3
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa 250 / * °C ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa 260 / * °C ISO 75-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, paralelo 23 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, perpend. 96 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Propriedades elétricasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Constante dielétrica, 1MHz 3.9 / 4.7 - IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 1MHz 180 / 910 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividade volumétrica específica 2.1E12 / 2.4E8 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica * / 5.8E12 Ohm IEC 62631-3-2
Índice comparativo de linha de fuga - / 350 - IEC 60112
Outras propriedadesSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
Absorção de água 5.35 / * % Sim. to ISO 62
Absorção de umidade 1.6 / * % Sim. to ISO 62
Densidade 1420 / - kg/m³ ISO 1183
Propriedades específicas do materialSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de viscosidade 155 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Recomendação de processamento Moldagem por injeçãoValorUnidadeMétodo de ensaio
Pré-secagem - temperatura 80 °C -
Pré-secagem - tempo 4 h -
Umidade do processamento ≤0.15 % -
Temperatura da massa 280 - 310 °C -
Temperatura do molde 80 - 90 °C -
Diagrama
Viscosidade - taxa de cisalhamento , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591, PA66-GF35, BASF
Tensão de cisalhamento - taxa de cisalhamento , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591, PA66-GF35, BASF
Módulo de cisalhamento dinâmico - temperatura , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (dry), PA66-GF35, BASF
Módulo de cisalhamento dinâmico - temperatura , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (cond.), PA66-GF35, BASF
Tensão - deformação , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (dry), PA66-GF35, BASF
Tensão - deformação , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (cond.), PA66-GF35, BASF
Módulo secante - deformação , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (dry), PA66-GF35, BASF
Módulo secante - deformação , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (cond.), PA66-GF35, BASF
Volume específico - temperatura (pvT) , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591, PA66-GF35, BASF
Módulo de tração - temperatura , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (dry), PA66-GF35, BASF
Módulo de tração - temperatura , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (cond.), PA66-GF35, BASF
Características
Processamento
Moldagem por injeção
Forma de entrega
Granulos, Negro
Características especiais
Estável contra o calor
Disponibilidade regional
Outras informações
Moldagem por injeção
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 280 - 310 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 290 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 90 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
Disclaimer
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